[發明專利]圖形化光刻膠層的形成方法、晶圓級芯片封裝方法在審
| 申請號: | 201310463712.2 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN104516194A | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 陳福成 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | G03F7/00 | 分類號: | G03F7/00;H01L21/3105;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圖形 光刻 形成 方法 晶圓級 芯片 封裝 | ||
1.一種圖形化光刻膠層的形成方法,其特征在于,包括:
在基底上涂敷第一粘度的第一光刻膠征層,所述第一粘度小于100cp;
在所述第一光刻膠層上涂敷第二粘度的征第二光刻膠層,所述第二粘度大于第一粘度;
對所述第二光刻膠層和第一光刻膠層進行曝光;
曝光之后進行顯影,以形成圖形化光刻膠層。
2.根據權利要求1所述的形成方法,其特征在于,在涂敷所述第一光刻膠層之后、涂敷所述第二光刻膠層之前,還包括:對所述第一光刻膠層進行第一軟烘。
3.根據權利要求1所述的形成方法,其特征在于,在涂敷所述第二光刻膠層之后、進行所述曝光之前,還包括:對所述第二光刻膠層進行第二軟烘。
4.根據權利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述第一粘度為10至50cp。
5.根據權利要求1所述的形成方法,其特征在于,所述第二粘度為50至1000cp。
6.一種基于硅通孔技術的晶圓級芯片封裝方征法,其特征在于,包括:
提供基底,所述基底具有正面和背面;
在所述基底的背面形成通孔;
形成覆蓋在基底背面、以及通孔的底部和側壁上的再布線材料層;
利用權利要求1所述的方法形成圖形化光刻膠層,所述圖形化光刻膠層覆蓋在所述再布線材料層上方、填充在所述通孔內,所述圖形化光刻膠層具有露出所述再布線材料層、并位于所述通孔外的第一開口;
以所述圖形化光刻膠層為掩模,對所述再布線材料層進行刻蝕,以形成多個間隔的再布線。
7.根據權利要求6所述的封裝方法,其特征在于,所述第一粘度為10至50cp。
8.根據權利要求7所述的封裝方法,其特征在于,所述涂敷第一粘度的第一光刻膠層的工藝參數包括:所述基底的轉速為1000至4000rpm,所述第一光刻膠層的厚度為0.3至5微米。
9.根據權利要求7所述的封裝方法,其特征在于,所述第一軟烘的工藝參數包括:溫度為80至150℃,時間為30至90s。
10.根據權利要求6所述的封裝方法,其特征在于,所述第二粘度為50至1000cp。
11.根據權利要求10所述的封裝方法,其特征在于,所述涂敷第二粘度的第二光刻膠層的工藝參數包括:所述基底的轉速為500至3000rpm,所述第二光刻膠層的厚度為1至100微米。
12.根據權利要求10所述的封裝方法,其特征在于,所述第二軟烘的工藝參數包括:溫度為80至150℃,時間為60至240s。
13.根據權利要求6的封裝方法,其特征在于,所述通孔的深寬比大于等于5。
14.根據權利要求6的封裝方法,其特征在于,形成所述再布線材料層之前,還包括:形成覆蓋所述基底背面及通孔側壁的絕緣層。
15.根據權利要求6的封裝方法,其特征在于,還包括:
去除所述圖形化光刻膠層之后,形成覆蓋所述再布線、填充滿所述通孔及相鄰兩個再布線之間間隙的絕緣層;
對所述絕緣層進行圖形化,以在所述絕緣層內形成露出所述再布線的第二開口;
在所述第二開口下方的再布線上形成焊球。
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