[發明專利]一種膠黏劑的生產工藝方法

有效

• 申請號: 201310463391.6
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN103497721A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 蘇光臨;韋祖睦;陳韜
• 申請（專利權）人: 南寧珀源化工有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J11/04
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 張清;賀持緩

1.一種膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，包括：

步驟一、高速分散：將質量份比為40-60份的第一類環氧樹脂，4-10份的第二類環氧樹脂，1-5份的硅烷偶聯劑，15-30份的石英粉，20-35份的沉淀硫酸鋇和0.2-0.5份的氣相二氧化硅加入到真空攪拌機的第一料缸中，在40-60℃的溫度下，以300-1000轉/分鐘的速度攪拌1.5h-2.5h，所述第一類環氧樹脂為環氧樹脂E42、環氧樹脂E44和環氧樹脂E51中的任一種或其組合混合物，所述第二類環氧樹脂為環氧樹脂CY-183和環氧樹脂CY-184中的任一種或其組合混合物；

步驟二、高壓擠出：從步驟一中所述的真空攪拌機中取出第一料缸，然后把第一料缸放入擠出機中，在所述擠出機的作用下把步驟一中經攪拌得到的混合物從第一料缸中擠出，擠出的混合物經研磨機的進料口進入到一研磨機中；

步驟三、研磨：將進入到所述研磨機中的混合物進行研磨，經研磨后的混合物從所述研磨機的出料口進入到一第二料缸中，待所述第一料缸中經攪拌的混合物從第一料缸中完全擠出并研磨完畢進入到所述第二料缸中后，備用；

步驟四、真空消泡：將步驟三中裝有經研磨的混合物的第二料缸放入到步驟一中所述的真空攪拌機中，在溫度為30-70℃，真空度為-0.090～0.10MPa的條件下，以200-500轉/分鐘的速度進行攪拌0.5-1h，以消除位于所述第二料缸中的經研磨的混合物的氣泡；

步驟五、擠出灌裝：經真空消泡后的混合物使用擠壓機擠出并灌裝。

2.如權利要求1所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的高速分散具體過程為：先將質量份比為40-60份的第一類環氧樹脂加入到真空攪拌機的第一料缸中，開動攪拌電機進行攪拌，攪拌的同時，開動刮壁電機使刮壁部件開始工作，然后按順序依次加入質量份比為4-10份的第二類環氧樹脂，1-5份的硅烷偶聯劑，15-30份的石英粉，20-35份的沉淀硫酸鋇和0.2-0.5份的氣相二氧化硅，所有物料加完后，再攪拌0.5h。

3.如權利要求2所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的真空攪拌機為帶加熱夾套的高粘度真空攪拌機。

4.如權利要求3所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟三中所述的研磨機為三輥研磨機。

5.如權利要求1所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟二中所述的液壓擠出機為高粘度液壓擠出機，所述的液壓擠出機是在壓力為12-16MPa的條件下工作的。

6.如權利要求1所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的第一類環氧樹脂為環氧樹脂E42和環氧樹脂E44的混合物。

7.如權利要求1所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的第一類環氧樹脂為環氧樹脂E42和環氧樹脂E51的混合物。

8.如權利要求1所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的第一類環氧樹脂為環氧樹脂E44和環氧樹脂E51的混合物。

9.如權利要求6至8任一所述的膠黏劑的生產工藝方法，其特征在于，步驟一中所述的第二類環氧樹脂為環氧樹脂CY-183和環氧樹脂CY-184的混合物。