[發明專利]一種雙頭管件成型工藝及成型設備有效

申請號：	201310462395.2	申請日：	2013-09-30
公開（公告）號：	CN103537503A	公開（公告）日：	2014-01-29
發明（設計）人：	祝金波	申請（專利權）人：	廣州捷晟自動化控制設備有限公司
主分類號：	B21C23/18	分類號：	B21C23/18;B21C25/02
代理公司：	廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288	代理人：	湯喜友
地址：	510000 廣東省廣州***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種雙頭管件成型工藝設備
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及管件成型工藝，具體涉及一種雙頭管件成型工藝及成型設備。

背景技術

如圖1所示，現在的涉及具有中間凸環的管件成型工藝中，一般是在加工完管件兩端的結構后，再通過焊接的方式將中間凸環焊接在管件上；也有少部分的先焊接再加工管件兩端的結構。

但是，由于焊接本身并不穩固，會影響管件加工的成品率；同時，焊接是一個高成本的加工工藝，還需要尋找合適的焊料，提高了管件加工的成本。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一次加工成型，無需焊接，加工成本低的雙頭管件成型工藝及其專用的成型設備。

為實現本發明的目的一，本發明所采用的技術方案如下：

一種雙頭管件成型工藝，其由以下幾個步驟完成：步驟一、由管端成型機的夾緊裝置將空心管件固定在工作臺直線滑軌上，且空心管件沿直線滑軌長度方向延伸；步驟二、直線滑軌兩端分別設有第一成型沖頭和第二成型沖頭，第一成型沖頭設有擠壓模，擠壓模內設有容納管件的擠壓孔，擠壓孔靠近擠壓模端面的內徑大于或者等于管件的外徑；第一成型沖頭和第二成型沖頭同時向內沖壓空心管件的兩端，完成空心管件兩端的加工；步驟三、當空心管件的端面到達擠壓模中擠壓孔的底部時，第一成型沖頭繼續向內沖壓，使空心管件中間部位受擠壓形成擠壓凸環，完成空心管件擠壓凸環的加工。

擠壓模內的擠壓孔為階梯孔，階梯孔的內徑沿擠壓模的軸向向內依次縮小。

階梯孔為兩級孔構成；第二級孔的內徑小于空心管件的外徑。

第二成型沖頭設有擴管模，所述擴管模為前端設有傾斜面的圓柱體，傾斜面的最小外徑小于空心管件中心通孔的內徑，圓柱體的外徑大于空心管件中心通孔的內徑。

為實現本發明的目的二，本發明所采用的技術方案如下：

一種雙頭管件成型設備，包括第一成型沖頭、第二成型沖頭、直線滑軌，夾持裝置；第一成型沖頭、第二成型沖頭和夾持裝置沿直線滑軌長度方向布置，第一成型沖頭和第二成型沖頭位于直線滑軌的兩端，夾持裝置位于直線滑軌的中間；第一成型沖頭設有擠壓模，擠壓模內設有容納管件的擠壓孔，擠壓孔靠近擠壓模端面的內徑大于或者等于空心管件的外徑。

擠壓模內的擠壓孔為階梯孔，階梯孔的內徑沿擠壓模的軸向向內依次縮小，且至少有一個階梯孔的內徑小于空心管件的外徑。

階梯孔為兩級孔構成；第二級孔的內徑小于空心管件的外徑。

第一成型沖頭與擠壓模、第二成型沖頭與擴管模之間均設有水平垂直調節裝置。

水平垂直調節裝置由兩個相互垂直的燕尾槽構成。

還包括兩個固定在直線滑軌兩端的成型沖頭座，成型沖頭座上設有為第一成型沖頭和第二成型沖頭提供動力的沖頭座液壓缸。

夾持裝置包括上夾緊模和下夾緊模，上夾緊模和下夾緊模均設有的模芯槽，上夾緊模芯和下夾緊模芯分別固定在模芯槽上，且模型槽的側邊設有嵌入上夾緊模芯和下夾緊模芯的凸棱，上夾緊模芯和下夾緊模芯均設有用于夾持空心管件的凹槽。

夾持裝置還包括為上夾緊模提供上下運動動力的夾持裝置液壓缸、三角支撐板和至少三根的立柱；立柱將三角支撐板固定在直線導軌的上方；夾持裝置液壓缸固定安裝在三角支撐板的上方，上夾緊模活動安裝在三角支撐板的下方。???????

相比現有技術，本發明的有益效果在于：直線滑軌兩側設有兩個沖頭，沖頭向內沖擊時，就可以完成空心管件兩端的加工，除此以外，沖頭再往內沖壓，從而將空心管件中間擠壓成凸環。相當于一個擠壓的動作完成了對管件雙頭的加工及擠壓凸環的加工，達到一次加工成型，無需焊接，加工成本低的效果。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為現有技術中的經過加工的空心管件的結構示意圖；

圖2為本發明提供的加工工藝流程圖；