[發(fā)明專利]一種防滲碳材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310462197.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN103556103A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉漢龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C8/04
• 分類號(hào): C23C8/04;C22C38/16;C22C33/02
• 代理公司: 福州君誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種防滲碳材料，其特征在于：其包括以下質(zhì)量百分含量的組份：

鐵????81.5-86.5%；

銅????13.0-18.0%；

碳????≤0.5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲材料，其特征在于：所述的防滲材料的密度7.3-7.6g/cm³，表觀硬度HRB≥60，抗拉強(qiáng)度≥320MPa；經(jīng)滲碳處理后，其表觀硬度HRC≥18，抗拉強(qiáng)度≥620MPa。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲碳材料的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

1）稱料：先按配方以下稱取鐵粉、銅粉、石墨粉和潤(rùn)滑劑；

鐵粉????81.5-86.5%；

銅粉????13.0-18.0%；

石墨粉??≤0.5%；

潤(rùn)滑劑??0.3-0.5%。

2）混粉：將鐵粉、石墨粉和潤(rùn)滑劑加入混粉機(jī)中混合均勻，所述加入的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量為所述防滲碳材料總質(zhì)量的0.3-0.5%，混合均勻后，再靜置10-24h，備用；

3）鐵基毛坯壓制：將步驟2）混合均勻的粉末加入模具中，在壓力為400-650MPa下，壓制成型得到鐵基毛坯，該鐵基毛坯與滲碳介質(zhì)接觸的區(qū)域即“有效防滲層”的密度為6.2-6.6g/cm³，厚度為1.5-7mm；該鐵基毛坯未與滲碳介質(zhì)接觸的區(qū)域即“非有效防滲層”的密度為6.4-6.8g/cm³，厚度為0-10mm；

4）銅粉件的壓制：將銅粉裝入另一模具中，壓制成銅粉件；

5）燒結(jié)：將銅粉件置于鐵基毛坯上，一同放入燒結(jié)爐內(nèi)，在溫度為1090-1140℃下，燒結(jié)20-50min，銅粉件熔化成銅液，并滲入鐵基毛坯中，燒結(jié)完畢，冷卻至室溫，得到所述的防滲碳材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲碳材料的制備方法，其特征在于：?所述步驟2）中的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲碳材料的制備方法，其特征在于：所述步驟5）中，潤(rùn)滑劑先分解、再燒除、最后排出爐外。