[發(fā)明專利]一種大孔-介孔鈰鋯固溶體載銀催化劑及制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310459752.X | 申請日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN103495418A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉堅;趙震;譚小玉;韋岳長;徐春明;段愛軍;姜桂元 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | B01J23/66 | 分類號: | B01J23/66;F01N3/023;F01N3/035 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 介孔鈰鋯 固溶體 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種大孔-介孔鈰鋯固溶體載銀催化劑,其特征在于,所述催化劑載體為鈰鋯固溶體,其化學(xué)組成為Ce0.8Zr0.2O2,活性組分為單質(zhì)銀納米顆粒,所述活性組分重量為Ce0.8Zr0.2O2載體重量的0.01~5%;優(yōu)選所述單質(zhì)銀納米顆粒為硝酸銀焙燒后形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑大孔孔徑范圍為50~800nm,優(yōu)選為180nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑由包括如下步驟的方法制備得到:該催化劑載體的制備包括:將含有鈰鋯組分的前驅(qū)體溶液,對膠體晶體模板進(jìn)行浸漬,然后經(jīng)過焙燒后得到;優(yōu)選所述的含有鈰鋯組分的前驅(qū)體溶液為硝酸鈰和氧氯化鋯的檸檬酸和乙醇溶液;更優(yōu)選硝酸鈰、氧氯化鋯、檸檬酸和乙醇的摩爾量之比為1:1:1~2:1~2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑的制備還包括:將硝酸銀溶液對催化劑載體通過等體積浸漬,然后經(jīng)過焙燒后得到所述大孔-介孔鈰鋯固溶體載銀催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的催化劑,其特征在于,該催化劑載體的制備包括:
(1)、將硝酸鈰和氧氯化鋯混合溶于檸檬酸和乙醇溶液中,得到催化劑的前驅(qū)體溶液;
(2)、將介孔模板表面活性劑加入到催化劑的前驅(qū)體溶液中,其中所述介孔模板表面活性劑為三嵌段非離子表面活性劑,優(yōu)選為P123,Brij65或Brij-56;更優(yōu)選所述介孔模板表面活性劑重量為乙醇體積的0.1~2%;
(3)、用步驟(2)加入了介孔模板表面活性劑的前驅(qū)體溶液浸漬膠體晶體模板,抽濾干燥后,經(jīng)過焙燒去除模板后得到三維有序大孔-介孔的催化劑載體,優(yōu)選所述焙燒為在180-220℃和450-500℃溫度處分別保持煅燒2.5-3.5h和4.5-5.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑,其特征在于,步驟(2)中加入了催化劑的前驅(qū)體溶液中金屬離子的總濃度為1-3mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求4~6任意一項所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑的制備還包括:配制AgNO3水溶液加熱到60℃,加入催化劑載體,攪拌,使溶液浸漬到催化劑載體孔道中,60℃條件下干燥24h,再經(jīng)焙燒得所述大孔-介孔鈰鋯固溶體載銀催化劑;其中優(yōu)選所述焙燒為以升溫速率10℃/min,由60℃升溫到600℃,保溫1小時;其中還優(yōu)選所述AgNO3水溶液質(zhì)量體積濃度為1~10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3~7任意一項所述的催化劑,其特征在于,所述的膠體晶體模板由包括如下步驟的方法制備得到:將甲基丙烯酸甲酯加入到丙酮/水溶液中,攪拌均勻后加入K2S2O8和偶氮二異丁氰,在60-90℃下反應(yīng)2-30h,離心沉積得到所述膠體晶體模板;其中優(yōu)選在80℃下反應(yīng)2h。
9.一種制備權(quán)利要求1~8任意一項所述催化劑的方法,該方法包括:
將含有鈰鋯組分的前驅(qū)體溶液,對膠體晶體模板進(jìn)行浸漬,然后經(jīng)過焙燒后得到催化劑載體;
將活性組分負(fù)載到催化劑載體上,焙燒得到催化劑。
10.一種處理柴油車尾氣的方法,其特征在于,所述方法包括將柴油車尾氣中的碳煙顆粒與權(quán)利要求1~8任意一項所述催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)。
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