[發明專利]具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統

在審

• 申請號: 201310459444.7
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103537900A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 錢龍
• 申請（專利權）人: 北京歐亞新科技發展有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

技術領域

本發明涉及卷制設備，具體涉及一種具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統。

背景技術

近年來，隨著我國“西氣東輸”工程的蓬勃開展，全國性的天然氣利用熱已經掀起，隨之，國內LNG市場呈上升趨勢，國家對車載氣瓶和低溫容器行業大力支持。LNG容器全套生產工藝包括LNG卷板成型、焊接封裝、抽真空、設備使用反饋等環節，其中，卷板成型指利用四輥卷制設備對LNG容器的內外膽進行無校圓一次卷制成筒，卷制設備上輥在三下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩個下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩，借助上輥的下壓及三下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

現有技術中，人工上下板料至卷制設備浪費人力工時，，在對正板材和卷輥的過程容易發生偏差，普通滾軸為鑄鐵光滑表面，無摩擦傳動遲緩且易造成材料損傷變形，且普通滾軸僅為單側傳送輪，單邊動力不均勻容易導致滾軸損傷或者送料偏移，在對正板材和卷輥的過程容易發生偏差，無液壓支撐卷板容易變形。普通固定無位移單一觸發節點式的傳動流水線傳送效率低；焊機對焊筒體和封裝頭的過程中容易產生錯邊和筒件無法快捷取離設備；無法達到設備使用和維護的同步和反饋的及時。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是人工上下板料至卷制設備浪費人力工時，普通滾軸為鑄鐵光滑表面，且普通滾軸僅為單側傳送輪，無液壓支撐卷板容易變形的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是提供一種具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統，包括新型卷制設備上下料送料平臺系統、新型卷制設備上下料支撐系統、焊接高效節能輔助系統和設備實時反饋系統。新型卷制設備上下料送料平臺系統，包括可拆分的多個傳動單元，所述傳動單元包括支架和基座，所述支架為左右設置的兩個且固定在基座上，所述支架的端部設有光電限位器且內設傳送帶，所述傳送帶內均布設有多個滾軸，所述滾軸包括滾軸本體和伸出其兩端的細軸，所述滾軸本體上包有表面粗糙的膠皮，兩端的所述細軸長度不同，且都套有皮帶輪，所述皮帶輪轉動設置在傳送帶內，送料平臺底端設有傾斜起升平臺一端的液壓頂軸；為兩個且分別位于卷制設備的兩端，包括圍成三角形的豎直邊、水平邊和角架，所述豎直邊內設有軌道槽，所述軌道槽內上下分別設有升降支撐架和液壓頂桿，所述角架的一端轉動設置在升降支撐架上，液壓油缸通過所述液壓頂桿推動升降支撐架上升，直至所述豎直邊豎直將筒件圍在中間。

在上述具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統中，所述液壓頂軸傾斜起升的最大傾角為15度。

在上述具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統中，所述筒件通過送料平臺進入卷制設備卷制完成后，卷制支撐裝置翻轉對筒件進行支撐固定。

在上述具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統中，所述焊接高效節能輔助系統是集長短鎢電極磨削、焊機循環水強制水冷、焊接管道保護氣體自動可調通斷、實現短彎頭與直管自動焊接、管管間對口手工焊接、管道切斷內外去除毛邊、小管徑端口修平、管焊焊鉗特制改造、直管與短三通直焊、電弧感應送絲等多功能于一體的集成包。

在上述具備送料平臺、節能和實時反饋特色的LNG低溫氣瓶生產系統中，所述設備實時反饋系統包括一款交互式實時反饋模塊，將設備情況描述和設備工藝參數與模塊終端接軌并融合在生產系統中。

本發明提供的上下料送料平臺系統的滾軸膠皮粗糙表面和傳送吻合細軸，滾軸送料方向確定，彈性緩沖避免碰撞損傷，多節點觸發式控制保證材料輸送進輥和卷制完成中不會產生堆積沖突，底部有產生傾斜角的液壓頂軸，在卷制工序初期升起以更好的校圓使用，卷制支撐裝置不需要人工操作。

附圖說明

圖1為本發明提供的LNG氣瓶生產系統的整體結構示意圖；

圖2為本發明提供的新型卷制設備上下料送料平臺系統傳動單元的結構示意圖；

圖3為本發明提供的新型卷制設備上下料送料平臺系統滾軸的結構示意圖；

圖4為本發明提供的新型卷制設備上下料支撐裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作出詳細的說明。