[發明專利]非同位擊凸與燙金一次成型版在審
| 申請號: | 201310459037.6 | 申請日: | 2013-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN104512100A | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 李鵬;馬仲才 | 申請(專利權)人: | 襄陽金飛環彩色包裝有限公司 |
| 主分類號: | B41F19/06 | 分類號: | B41F19/06;B41G1/02 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441057 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 同位 燙金 一次 成型 | ||
技術領域
本發明涉及印刷技術領域,具體說是一種非同位擊凸與燙金一次成型版。
背景技術
在煙標硬翻小盒的非燙金位置進行擊凸時,通常是先完成燙金工序后,將擊凸工序并入模切工序中。當燙金走箔方向上無擊凸工藝要求,且燙金位與擊凸位距離較大時,使用隔熱墊方式,將兩塊各自獨立的燙金版與擊凸版通過特定的方式結合并裝入燙模設備的蜂窩版中,使非燙金位擊凸與燙金工序同步完成。
但是,當燙金走箔方向上無擊凸工藝要求,燙金位與擊凸位距離較小,而且擊凸位與模切刀線距離過近時,擊凸版無法裝入模切版上,同時各自獨立的燙金版與擊凸版無法同時裝入燙模設備的蜂窩版中,使擊凸工序成為一道必須單獨完成的工序,導致生產流程復雜,時間長,生產制造成本增加。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明的發明目的在于提供一種非同位擊凸與燙金一次成型版,使不同位置的擊凸與燙金能夠同步完成。
為實現上述目的,本發明包括合金銅質基版,使用電子雕刻方式制成的燙金塊與擊凸塊分別裝在合金銅質基版上,無色透明薄膜覆蓋在擊凸塊的表層,并通過固化后耐高溫的膠水粘附在合金銅質基版的膠水粘連處。
本發明的擊凸塊與燙金塊共用一塊合金銅質基版。擊凸塊和燙金塊在此基版上按同一電子文件進行定位,并按各自的制作要求進行一次性電子雕刻處理,能夠利用常規生產所需的材料,并不增加額外的制造成本。同時,非同位的擊凸塊與燙金塊由制版廠完成相互間的定位,而且使用同一合金銅質基版,其錯位的可能性將不復存在。
本發明與現有技術相比,可不必調整燙金位與擊凸位的相互位置,有效解決了燙金位與擊凸位距離較小,而且擊凸位與模切刀線距離過近時,擊凸版無法裝入模切版上、同時各自獨立的燙金版與擊凸版無法同時裝入燙模設備的蜂窩版的問題,使不同位置的擊凸、燙金工序一次性完成,生產效率高,成本低。
附圖說明
圖1是本發明的結構簡圖。
具體實施方式
如圖1所示,合金銅質基版1按照常規制版制作,其包含雕刻后的燙金塊2與擊凸塊3的整體厚度為6.5mm。按照非同位的燙金與擊凸要求的電子文件,確定燙金塊2與擊凸塊3的相對位置,并按照各自的電子文件和質量標準進行電子雕刻。其中,擊凸塊3的高度比燙金塊2的高度低約0.02mm。在擊凸塊3的表層覆蓋一層耐高溫的無色透明薄膜4,其寬度略大于擊凸塊3的寬度,其主要作用是防止受熱后的銅版擊凸部分吸附紙張表層的油墨,造成印跡損傷。無色透明薄膜4通過固化后耐高溫的膠水固定在合金銅質基版1的膠水粘連處5。
在機臺人員使用非同位擊凸與燙金一次成型版時,只需要按照常規的燙金、擊凸版安裝要求在蜂窩版上進行操作,即可完成不同位置的擊凸、燙金同時定位和壓力調整,從而達到了不同位置的擊凸、燙金工序的一次性完成的目的。
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