[發(fā)明專利]一種間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310456708.3
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103497264A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊光杰;方世東;海國棟;王旭峰;李飛;何洪波;吳祖杰;崔強;靳鵬;張靜;張遵;劉紅民
• 申請（專利權(quán)）人: 中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司
• 主分類號: C08F14/06
• 分類號: C08F14/06;C08F8/22
• 代理公司: 北京君尚知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11200
• 代理人: 余長江

1.一種間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)，包括液氯汽化器、氯氣緩沖罐、活化反應器和氯化反應器，液氯汽化器與氯化反應器之間連接有氯氣緩沖罐，氯化反應器上連接有活化反應器。

2.如權(quán)利要求1所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)，其特征在于，所述液氯汽化器上連接有氯氣鋼瓶，或輸送氯氣的管道出口直接與氯氣緩沖罐連通。

3.如權(quán)利要求1所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)，其特征在于，所述活化反應器是指等離子活化聚氯乙烯的反應裝置，包括惰性氣體鋼瓶、等離子發(fā)生器和真空泵。

4.如權(quán)利要求1所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)，其特征在于，所述氯化反應器包括加熱套、攪拌器、測溫裝置、測壓裝置及進出料裝置。

5.如權(quán)利要求1所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的反應系統(tǒng)，其特征在于，所述氯化反應器后部順序連接有水洗釜、離心機和干燥箱，氯化反應器上還連接有尾氣吸收裝置。

6.一種間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的方法，包括以下步驟：

1)將聚氯乙烯固體加入活化反應器中，抽真空后充入惰性氣體，充入惰性氣體的同時保持真空泵的運轉(zhuǎn)，使真空度穩(wěn)定在50-200Pa；

2)對活化反應器中的惰性氣體放電，產(chǎn)生等離子體對聚氯乙烯進行活化處理；

3)將活化后的聚氯乙烯轉(zhuǎn)入氯化反應器中，通入氯氣，保持溫度60-100℃，在攪拌條件下反應3-6h；

4)將氯化后的粗氯化聚氯乙烯轉(zhuǎn)入水洗釜中進行洗滌，然后轉(zhuǎn)入離心機中脫水；

5)將脫水后的氯化聚氯乙烯干燥即得到氯化聚氯乙烯產(chǎn)品。

7.如權(quán)利要求6所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的方法，其特征在于，步驟1）中所述惰性氣體包括氬氣、氮氣、氦氣。

8.如權(quán)利要求6所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的方法，其特征在于，步驟2）中，對活化反應器中的惰性氣體進行室溫放電，功率為50-300W；活化處理時間為10-30min。

9.如權(quán)利要求6所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的方法，其特征在于，步驟3）中，通入氯氣的量為理論量的1-5倍，攪拌速度為30-50r/min；反應結(jié)束后，對氯化反應器中的氯氣進行吹掃5-60min。

10.如權(quán)利要求6所述的間歇生產(chǎn)氯化聚氯乙烯的方法，其特征在于，步驟4）中，在水洗釜中水洗5-30min，離心機轉(zhuǎn)速為1000-4000r/min，離心脫水5-30min；步驟5）中，在50-100℃烘箱中干燥0.5-4h。