[發明專利]晶體管的制作方法有效
| 申請號: | 201310455830.9 | 申請日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN104517844B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 童浩;嚴琰;曾以志 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/265 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶體管 制作方法 | ||
1.一種晶體管的制作方法,其特征在于,包括:
提供半導體襯底;
在所述半導體襯底上形成柵介質層;
在所述柵介質層上形成柵極;
在所述柵介質層和所述柵極兩側形成偏移間隙壁;
以所述偏移間隙壁為掩模,對所述柵極兩側的半導體襯底進行離子注入,形成輕摻雜區,所述柵介質層兩側具有損壞區;
去除所述柵介質層中的損壞區;
修補所述柵介質層至預定尺寸;
在所述柵介質層和所述柵極兩側形成側墻;
以所述側墻及所述柵極為掩模,對所述柵極兩側的半導體襯底進行離子注入,形成重摻雜區。
2.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,所述預定尺寸大于或者等于所述柵介質層的最初尺寸。
3.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,采用濕法刻蝕去除所述柵介質層中的損壞區。
4.如權利要求3所述的晶體管的制作方法,其特征在于,所述濕法刻蝕采用的溶液為稀氫氟酸溶液,所述濕法刻蝕的時間范圍包括10s~30s。
5.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,采用流體化學氣相沉積法修補所述柵介質層。
6.如權利要求5所述的晶體管的制作方法,其特征在于,所述流體化學氣相沉積法采用的溫度范圍包括20℃~65℃,壓強范圍為100Torr~600Torr,射頻功率范圍為50W~500W,沉積時間范圍為2s~200s。
7.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,采用臭氧氧化法修補所述柵介質層。
8.如權利要求7所述的晶體管的制作方法,其特征在于,所述臭氧氧化法的溫度范圍為200℃~550℃,射頻功率范圍為50W~500W,氧化時間范圍為1s~200s。
9.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,所述柵介質層的厚度范圍包括長度范圍包括40nm~100nm,被去除掉的所述柵介質層長度范圍為20~60nm。
10.如權利要求1所述的晶體管的制作方法,其特征在于,在形成所述輕摻雜區時,采用傾角離子注入工藝對所述柵極兩側的半導體襯底進行離子注入,所述傾角離子注入工藝中傾角角度范圍包括10°~40°,所述離子濃度范圍包括1E10atom/cm2~1E15atom/cm2,采用的電壓范圍為1KV~5KV。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





