[發(fā)明專利]對粗甘油三酯油進(jìn)行分級的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310455797.X
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN104099177A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 創(chuàng)周讓;楊之崩
• 申請（專利權(quán)）人: 馬來西亞棕櫚油總署
• 主分類號: C11B7/00
• 分類號: C11B7/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290
• 代理人: 楊國強(qiáng);張淑珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對粗甘油三酯油進(jìn)行分級（fractionating）的方法。更具體而言，本發(fā)明涉及對由食用植物油獲得的、在0℃-40℃的環(huán)境溫度下為半固體的粗甘油三酯油進(jìn)行分級的方法。

背景技術(shù)

甘油三酯油含有不期望的微量組分或包括游離飽和脂肪酸（如棕櫚酸或硬脂酸）在內(nèi)的雜質(zhì)、以及其它懸浮物，上述物質(zhì)若不除去，將由于產(chǎn)生肥皂味道（soapy?taste）或強(qiáng)烈氣味而致使所述油不適于商售。此類未精制油通常通過下列一個或多個步驟進(jìn)行精制：脫膠（degumming）、中和或堿精制（alkali?refining）以降低其脂肪酸含量；漂白、脫蠟以及除臭（deodorization）。

在甘油三酯油中，混濁和變色的主要根源為存在結(jié)晶的飽和脂肪酸（如棕櫚酸或硬脂酸）甘油三酯。這些飽和脂肪酸甘油三酯發(fā)生結(jié)晶并凝聚形成混濁（haze），并且沉淀產(chǎn)生混濁產(chǎn)品。油中混濁的另一原因為存在其它分散的固體，如微觀尺寸的蛋白質(zhì)和粘液質(zhì)物質(zhì)。沉淀物、如蛋白質(zhì)可導(dǎo)致油的劣化。當(dāng)這些微觀物質(zhì)凝集時變得可見，并在最終的油產(chǎn)品中產(chǎn)生難看的混濁。由結(jié)晶的飽和脂肪導(dǎo)致的混濁較為不美觀。這一點尤其是在化妝品和藥品領(lǐng)域中是不利的，原因在于為了吸引顧客，油非常清澈透明這點是重要的。

在油加工的領(lǐng)域中，分級幾乎總是意味著將液體與給定的油的固體結(jié)晶成分機(jī)械分離。液體和固體級分（fractions）之間的分離依賴于進(jìn)行結(jié)晶的溫度。

分級是一個多世紀(jì)以來在工業(yè)中已知的方法。先前，通過沉降分離硬脂酸甘油三酯級分，僅使用重力使較重的固相與較輕的液相分離。這一分級方法自然殘留了含有大量夾帶或夾裹的液體油的沉降固相，必然超過75％。

近年來，這一類型的方法發(fā)展為“干法分級”，其僅使用油的間接冷卻、但通過過濾或離心使液體與固體相分離。

通過利用各組分的熔點差異對植物油、特別是棕櫚油在一步或兩步中進(jìn)行分級，存在幾種已知的實例：使用有機(jī)溶劑（如丙酮、己烷等）進(jìn)行的溶劑分級；使用表面活性劑進(jìn)行的洗滌劑（detergent）分級；干法分級；發(fā)汗法（sweating）等。

其中，溶劑分級是有利的，這是因為分級可精確進(jìn)行。然而，在另一方面，由于使用可燃溶劑，因此這一方法是危險的，并需要高的生產(chǎn)成本。此外，溶劑分級對于諸如椰子油、棕櫚仁油和脂肪這些原料的分級而言不是最有效的方法。

洗滌劑分級的方法精確度次于溶劑分級，其產(chǎn)品與使用溶劑分級的產(chǎn)品相比質(zhì)量較差。此外，從含有表面活性劑的水溶液中分離油以及對含有表面活性劑的廢水的處理較為麻煩，且不完善。

干法分級的方法需要昂貴的結(jié)晶罐設(shè)施。此外，生產(chǎn)力、分級效率和產(chǎn)品質(zhì)量次于上述兩種方法。

發(fā)汗法的應(yīng)用限于特定種類的脂肪和油。也就是說，該方法用于清除蠟，但不適用于對油或脂肪進(jìn)行分級。

干法分級包括將棕櫚油加熱至50℃-55℃的溫度，將油冷卻至30℃-40℃，隨后將油進(jìn)一步冷卻至20℃-25℃的最終分級溫度。隨后將結(jié)晶器保持在這一溫度下，所保持的小時數(shù)依期望的油精（olein）和硬脂（stearin）的類型和特性而定。隨后對結(jié)晶的漿料進(jìn)行加壓過濾，獲得油精級分和硬脂級分。所獲得的油精和硬脂的產(chǎn)率分別為75%-80%和20%-25%。

如果保持時間（holding?times）、分級步驟數(shù)或過濾壓力發(fā)生變化，則得到的油精和硬脂的特性可能改變。在最終分級溫度的保持時間約為10小時、且過濾壓力為3-5bar時，單步分級得到的油精的碘值（IV）約為56。

使用上述條件對粗棕櫚油進(jìn)行干法分級，由于存在將在分級過程中對油的結(jié)晶造成干擾的膠類和其它雜質(zhì)，因此被認(rèn)為難以控制。

目前，對粗棕櫚油的分級使用濕法洗滌劑方法進(jìn)行。添加十二烷基硫酸鈉的水溶液，并將混合物冷卻以使硬脂結(jié)晶。然后將漿料離心，從液相中分離出固體。然后由油精相中除去水，并同時除去洗滌劑。這一方法與干法分級完全不同?？赡芊浅ｋy以從油精相中完全除去全部洗滌劑，并且可能殘留有痕量的洗滌劑。由于在將來逐漸更加強(qiáng)調(diào)食品安全，因此這一方法將越來越缺乏吸引力。在工業(yè)中人們已注意到并且廣泛接受的是，粗棕櫚油干法分級將導(dǎo)致低的油精產(chǎn)率，并且干法分級方法相當(dāng)難以控制。