[發(fā)明專利]高強度管狀橫梁成形工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310455170.4
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN104511523A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉璟;王韜;王晨均;吳衡清;忻云茜;徐斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海匯眾汽車制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

1.高強度管狀橫梁成形工藝，其特征在于，包括以下步驟：

斷料，從鋼管坯料中截取一段預定尺寸的管材；

擴口，在擴口模具上，在管材的兩端對應設置擴口芯棒，在擴口芯棒的根部形成齒輪狀的軸身，導向塊的內(nèi)腔和該齒輪狀匹配，以使擴口芯棒和導向塊通過齒輪狀型面結(jié)合，設定兩端的擴口芯棒的進給量相同，在管材的擴口進程中，管材先沿著兩端擴口芯棒的光滑圓錐面同時被擴口，在擴口的后期階段，若一端的擴口芯棒的齒輪狀端面與此端的管材先接觸，則此端的齒輪狀端面就會推動管材使管材另一端繼續(xù)擴口直到與另一端的擴口芯棒的齒輪狀端面接觸，從而使得管材兩端擴口的進給量相同，達到了管材兩端擴口尺寸對稱的要求；

成型，通過成型模具的凹模與凸模先對擴口后的管材進行預壓成形，以在管材的中部軸向沖壓出V形槽，利用該V形槽對管材起到定位作用，使兩端芯棒分別進入管材保證管材不會發(fā)生移動，再利用所述凹模和凸模將管材進一步?jīng)_壓，以使管材的兩端壓方成形；

沖缺口，利用一副新的沖壓模具在管材的兩端端口分別沖壓出定位小缺口；以及

沖端口，利用所述定位小缺口在沖端口模具上對管材定位，并沖掉各端的需要沖裁的端線。

2.如權(quán)利要求1所述的高強度管狀橫梁成形工藝，其特征在于，在所述擴口步驟中，將擴口芯棒從擴口后的管材中退出時，將管材的初定位位置即與擴口芯棒配合的導向塊向內(nèi)凸出的齒輪狀端面作為退料位置，將管材的兩端端口擋住，以退出擴口芯棒。

3.如權(quán)利要求1所述的高強度管狀橫梁成形工藝，其特征在于，在所述成型步驟中，預壓成型時的V形槽的高度為成型步驟完成后V形槽高度的一半以上，但低于成型步驟完成后V形槽高度。

4.如權(quán)利要求1所述的高強度管狀橫梁成形工藝，其特征在于，在所述沖端口步驟中，在管材的兩端同時沖端線，并且兩端被同時沖缺的端線為以管材中心面為中心對稱的一對端線。

5.如權(quán)利要求4所述的高強度管狀橫梁成形工藝，其特征在于，在所述沖端口步驟中，先沖掉管材的兩端離中心較近的一對端線。