[發(fā)明專利]具有自排屑功能的軋鋼球機(jī)的成球裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310454476.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN103495684A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金云學(xué);顧曉華;顧銘;汪明;顧志文;王士江;陳雅龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇萊特機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B21H1/14
• 分類號(hào): B21H1/14
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼球加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自排屑功能的軋鋼球機(jī)的成球裝置。

背景技術(shù)

鋼球是球磨設(shè)備研磨物料的介質(zhì)，以建材行業(yè)如水泥生產(chǎn)廠商為例，在生產(chǎn)水泥的過(guò)程中，需要對(duì)由前道工序破碎（破碎機(jī)破碎）后的礦石進(jìn)行球磨（業(yè)界習(xí)慣稱粉磨），而球磨需要大量使用耐磨性能理想、硬度優(yōu)異的鋼球。鋼球的生產(chǎn)過(guò)程是：由加熱爐將棒材（鋼圓棒）加熱至1100℃左右，出爐后由軋鋼球機(jī)的成球裝置成球，即軋制成球狀，成球后將鋼球引入淬火裝置，如類似于中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100497666C（鋼球淬火機(jī)）以及CN100497667C（鋼球淬火機(jī)的淬火機(jī)構(gòu)）的淬火機(jī)構(gòu)淬火，最后引入回火爐（習(xí)慣稱保溫爐）回火，出回火爐得到成品鋼球。

在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見諸關(guān)于軋鋼球機(jī)的成球裝置（成球裝置也稱軋球裝置，以下同）的技術(shù)信息，典型的如文獻(xiàn)A.發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100471597C推薦的“棒材軋球機(jī)的成球機(jī)構(gòu)”；文獻(xiàn)B.授權(quán)公告號(hào)CN101934334B提供的“軋鋼球機(jī)的成球機(jī)構(gòu)”和文獻(xiàn)C.授權(quán)公告號(hào)CN102091750B揭示的“軋球輥可快速裝卸的軋鋼球機(jī)的成球機(jī)構(gòu)”，等等。

如業(yè)界所知，成球裝置具有一對(duì)成球輥樞轉(zhuǎn)支承架和一對(duì)成球輥，各成球輥樞轉(zhuǎn)支承架由軸承座支承板、前軸承座、后軸承座和軸承座連接固定板組成，軸承座支承板的長(zhǎng)度方向的中部與設(shè)置在支架上的并且位于支架下部的轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu)固定連接，前軸承座可調(diào)整地支承在軸承座支承板朝向支架的前側(cè)的一端，后軸承座可調(diào)整地支承在軸承座支承板朝向支架的后側(cè)的一端，軸承座連接固定板固定在前、后軸承座之間，一對(duì)成球輥彼此配合，并且一對(duì)成球輥中的其中一個(gè)成球輥以臥置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)成球輥樞轉(zhuǎn)支承架中的其中一個(gè)成球輥樞轉(zhuǎn)支承架上的前、后軸承座之間，而另一個(gè)成球輥則同樣以臥置狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)成球輥樞轉(zhuǎn)支承架中的另一個(gè)成球輥樞轉(zhuǎn)支承架上的前、后軸承座之間。由此可知一對(duì)成球輥的輥體部分即對(duì)棒材（鋼圓棒）軋制為鋼球的作用部分對(duì)應(yīng)于軸承座支承板的上方。這種結(jié)構(gòu)配置可以由并非限于上面例舉的文獻(xiàn)A、文獻(xiàn)B和文獻(xiàn)C印證。

進(jìn)而如業(yè)界所知，在一對(duì)成球輥對(duì)喂入的棒材軋制的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不希望出現(xiàn)但又必然會(huì)出現(xiàn)的大量鐵屑，由于這些鐵屑往往循著軋球輥上的輥球槽道自然跌落至前述的平板狀的軸承座支承板上，因而似乎不會(huì)對(duì)鋼球的軋制產(chǎn)生影響，但是在實(shí)際的工作過(guò)程中恰恰會(huì)暴露出以下技術(shù)問(wèn)題：其一，由于成球輥與位于其下方的軸承座支承板之間的距離較小，因此積集于軸承座支承板上的鐵屑達(dá)到與成球輥接觸的程度，往往會(huì)出現(xiàn)被成球輥卷入的情形，于是輕則影響鋼球的質(zhì)量，重則損及成球輥，因?yàn)槿缜笆霭舨氖窃?100℃左右的溫度下軋制成球的，因此從棒材上產(chǎn)生的鐵屑處于高溫狀態(tài)，一旦被成球輥卷入，則會(huì)頑固地粘附于鋼球表面，形成瑕疵，并且鐵屑進(jìn)入一對(duì)成球輥之間會(huì)對(duì)成球輥的成球槽道造成致命影響，例如使先前調(diào)整的一對(duì)成球輥之間的間隙發(fā)生改變或?qū)е鲁汕蜉亣?yán)重?fù)p壞；其二，由于為了避免鐵屑在軸承座支承板上的堆積現(xiàn)象，因而需要頻繁停機(jī)并且由工人手工清除，從而影響成球裝置的成球效率；其三，由于成球輥樞轉(zhuǎn)支承架的軸承座支承板處于支架的尷尬部位，又由于其與成球輥之間的間隙較小，因而人工清理鐵屑的難度較大并且效率低而造成停機(jī)時(shí)間冗長(zhǎng)，此外還伴隨有不安全隱患；其四，由于需要頻繁地進(jìn)行手工清理，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本申請(qǐng)人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于杜絕鐵屑返回成球輥而藉以避免影響鋼球質(zhì)量以及避免損及成球輥、有利于避免頻繁停機(jī)而藉以保障成球效率、有益于體現(xiàn)良好的自清潔效果而藉以摒棄手工清除鐵屑工作、有便于保障安全以及顯著減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的具有自排屑功能的軋鋼球機(jī)的成球裝置。