[實用新型]一種塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置

有效

• 申請號: 201420846525.2
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204414458U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 吳俊芳;蔣峰;張金山
• 申請（專利權）人: 江蘇華信新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/24
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王月霞

技術領域

本實用新型屬于工業設備技術領域，具體涉及一種塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置。

背景技術

塑料薄膜/片材壓延法加工過程中，熔融物料在壓延輥間形成料壟，旋轉的料壟與壓延輥間夾帶空氣；加熱熔融狀態的塑料原料也會有一些降解形成氣體。這些氣體如不及時排出，會被壓入薄膜/片材中在最終產品中形成孔洞、氣泡痕等缺陷，影響最終的產品質量和產品的合格率。通常的處理方式提高輥間速比、增大料壟等有一定的效果，但這些方法調整會有一定的限度，調整過度會帶來其他新的問題；近幾年發展出一些新的技術，專利ZL201020113285.7公開了一種PVC硬質片材壓延法生產用割氣泡機，專利ZL201220255679.5公開了一種壓延機用的刺氣泡裝置，專利ZL201320687975.7公開了一種橡膠壓延機用的刺氣泡裝置，三個專利的共同特點是有一個或三個割氣泡輪/刀輪結構，電機驅動切割機構作往復動作，割氣泡輪/刀輪與壓延輥同步轉動割破/刺破熔融料與輥面間的氣泡，對最終產品質量提高有一定作用；缺點是投資大，設備結構復雜，設備在高溫環境下工作運行維護麻煩，且對物料的切割軌跡是在壓延輥表面形成一道或三道S形往復運動，切割線不均勻，氣泡處理不夠理想。

因此，開發一種結構簡單、切割均勻、能連續切割的雙開螺旋氣泡切割裝置，不僅可以提高氣泡切除效率，提高最終產品質量，還能減少投資、減少運行和維護費用。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有氣泡切割裝置投資大、設備結構復雜、運行維護麻煩、氣泡處理不夠理想等缺點，提供一種塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置，結構簡單、投資小、運行維護方便。

為達到以上目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置，包括鋁輥、第一彈性擋圈、軸承、油嘴、關節軸承、第二彈性擋圈、軸、軸套、頂絲和密封圈；所述的鋁輥通過兩個軸承安裝于軸上；軸套用于安裝軸承，關節軸承安裝于軸兩端，第二彈性擋圈安裝于軸端的槽上；第一彈性擋圈安裝在軸套的槽上，軸套上加工絲孔安裝頂絲，軸套上安裝油嘴；密封圈安裝在鋁輥與軸套之間。

所述鋁輥選用鑄鋁加工，表面加工為螺旋狀尖齒結構，尖齒高度h一般在10mm~25mm，齒尖夾角n選45°~70°，齒根部倒角為R2~R5。

所述鋁輥的長度根據壓延輥長度和產品有效寬度選定，一般范圍在1000mm~3800mm。

所述鋁輥的直徑根據鋁輥長度選定，一般在100mm~200mm。

所述鋁輥的齒間距根據產品類型選定，一般為150mm~250mm。

所述軸采用SUS304不銹鋼制作，直徑φ為25?mm?~50?mm，長度根據壓延機架距離確定，以方便固定于機架為標準。

所述關節軸承為桿端關節軸承，后接氣缸以控制割氣泡裝置接觸/離開壓延輥面，以軸的直徑來確定配套關節軸承規格。

有益效果：

（1）本實用新型結構簡單，造價低，易于推廣使用；

（2）本實用新型采用關節軸承連接，可隨輥面情況變化而變化；

（3）本實用新型采用螺旋線對輥面膠料進行切割，切割線密度高且均勻，有益于提高氣泡切割效率；

（4）本實用新型與對比例相比，采用減少了電機及其控制線等易高溫老化的部件，特別適用于壓延機輥筒附近160°至220°場合。

附圖說明

圖1為本實用新型塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置的工作狀態示意圖；

圖3為本實用新型塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置的鋁輥主視圖；

圖4為本實用新型塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置的鋁輥剖視圖；其中：1－鋁輥，2－第一彈性擋圈，3－軸承，4－油嘴，5－關節軸承；6－第二彈性擋圈，7－軸，8－軸套，9－頂絲，10－密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種塑料壓延機用螺旋氣泡切割裝置，包括鋁輥1、第一彈性擋圈2、軸承3、油嘴4、關節軸承5、第二彈性擋圈6、軸7、軸套8、頂絲9、密封圈10。

所述的鋁輥1通過兩個軸承3安裝于軸7上；軸套8用于安裝軸承3，關節軸承5安裝于軸7兩端，第二彈性擋圈6安裝于軸7端的槽上；第一彈性擋圈2安裝在軸套8的槽上，軸套上加工絲孔安裝頂絲9，軸套8上安裝油嘴4；密封圈10安裝在鋁輥1與軸套8之間。