[發(fā)明專利]用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310453344.3
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103451413A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛生暉;毛擁軍;黎紅兵;王東;詹曙光;王金明;陳澤中;付向輝;趙海濤;鄒廷信;陳啟平;韓彥利;郭永楠;劉昌;張志華
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

1.一種用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，步驟為：

（1）根據(jù)結(jié)圈掉落物料的大小進(jìn)行分級處理：生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈物料脫落后形成的大小不等的結(jié)圈，隨磁化焙燒物料一起排到回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)；在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)進(jìn)行篩分，較大的結(jié)圈物料留在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)，較小的結(jié)圈物料排出回轉(zhuǎn)窯窯頭罩并送入下一步處理工序；

（2）利用破碎設(shè)備對由步驟（1）排出的較小的結(jié)圈物料進(jìn)行破碎，并送入后續(xù)處理工序；

（3）將步驟（1）中留在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)的較大的結(jié)圈物料扒出，直接送入后續(xù)處理工序或者進(jìn)行初級破碎后送入步驟（2）中的破碎設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)設(shè)置下料格篩，利用下料格篩將較大的結(jié)圈物料進(jìn)行隔離處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述下料格篩為工字鋼或鋼軌，格篩之間的間距為200mm～500mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，破碎設(shè)備為單輥破碎機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述單輥破碎機(jī)包括錘臂、錘頭、蓖條格篩以及驅(qū)動(dòng)部件，所述錘臂固定在驅(qū)動(dòng)部件的主軸上，所述錘頭焊接在錘臂上；所述較小的結(jié)圈物料落在單輥破碎機(jī)的錘臂或蓖條上，被連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的單輥破碎機(jī)破碎至蓖條間隙以下粒度后進(jìn)入后續(xù)處理工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述單輥破碎機(jī)的箱體內(nèi)壁裝有耐磨襯板，夾層設(shè)水冷卻套。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的方法，其特征在于，所述單輥破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1rpm～15rpm，所述錘臂的厚度為60～110mm，所述蓖條格篩中蓖條間隙為70～120mm。