[發(fā)明專利]一種磁性顆粒過濾機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310453195.0
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN103495499A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹錦
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市高明彩樂福塑膠色料有限公司
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種過濾機(jī)，尤其涉及的是一種磁性顆粒過濾機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的帶鐵塑膠粒篩選都是通過人工把塑膠粒往磁鐵棒上倒，磁鐵棒固定不動，塑膠粒與磁鐵棒的接觸面和接觸時(shí)間都很有限，帶鐵塑膠粒篩選率很低，還有大量的帶鐵塑膠粒篩選不出來，這樣，為了提高篩選率必須進(jìn)行多次人工篩選，這會大大地浪費(fèi)人力物力，增加生產(chǎn)成本，不利于帶鐵塑膠粒篩選率的提高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磁性顆粒過濾機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的帶鐵塑膠粒篩選率過低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種磁性顆粒過濾機(jī)，其中，包括機(jī)架、儲料斗、磁棒、刮板和動力裝置，所述機(jī)架包括支撐架和磁棒槽，所述磁棒槽設(shè)置在支撐架的上面，儲料斗設(shè)置在磁棒槽的一端，磁棒槽的另一端設(shè)置非磁性顆粒出口，磁棒槽側(cè)面設(shè)置有磁性顆粒出口；磁棒設(shè)置多個(gè)，依次均勻地設(shè)置在磁棒槽內(nèi)；刮板設(shè)置在磁棒的下面，與磁棒接觸，把磁性附著在磁棒的磁性粒子刮掉；所述磁棒與動力裝置通過傳動裝置連接，磁棒由動力裝置帶動轉(zhuǎn)動。

所述的磁性顆粒過濾機(jī)，其中，所述動力裝置包括調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動磁棒轉(zhuǎn)動。

所述的磁性顆粒過濾機(jī)，其中，所述磁性顆粒過濾機(jī)還包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的固定端設(shè)置在支撐架上，調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)端設(shè)置在磁棒槽靠近儲料斗一端的底部，?所述動力裝置還包括液壓氣缸，所述壓氣缸與調(diào)節(jié)桿連接，帶動調(diào)節(jié)桿伸縮。

所述的磁性顆粒過濾機(jī)，其中，所述磁棒為永磁性高強(qiáng)磁棒。

所述的磁性顆粒過濾機(jī)，其中，所述磁棒設(shè)置7個(gè)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過提供一種磁性顆粒過濾機(jī)，本磁性顆粒過濾機(jī)采用永磁性高強(qiáng)磁棒，對磁性金屬分離率達(dá)到100%，對含磁性塑料顆粒分離率達(dá)到99.5%以上；采用多磁棒同時(shí)過濾篩選，大大地提高分離的生產(chǎn)效率；通過調(diào)速電機(jī)調(diào)速和調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐桿配合來調(diào)整過磁效率，操作簡單、方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中磁性顆粒過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，是本發(fā)明中磁性顆粒過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述磁性顆粒過濾機(jī)包括機(jī)架100、儲料斗200、磁棒300、刮板和動力裝置，所述機(jī)架100包括支撐架110和磁棒槽120，所述磁棒槽120設(shè)置在支撐架110的上面，儲料斗200設(shè)置在磁棒槽120的一端，磁棒槽120的另一端為非磁性顆粒出口121，磁棒槽120側(cè)面設(shè)置有含磁性顆粒出口122；磁棒300設(shè)置多個(gè)，依次均勻地設(shè)置在磁棒槽120內(nèi)；刮板設(shè)置在磁棒300的下面，與磁棒300接觸，把磁性附著在磁棒300的磁性粒子刮掉；所述磁棒300與動力裝置通過傳動裝置連接，磁棒300由動力裝置帶動轉(zhuǎn)動：待篩選粒子由儲料斗200進(jìn)入磁棒槽120內(nèi)，動力裝置通過傳動裝置帶動磁棒300轉(zhuǎn)動，待篩選粒子經(jīng)過第一根磁棒300時(shí)，部分磁性顆粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在轉(zhuǎn)動到與刮板接觸時(shí)，附著在磁棒300上的磁性顆粒被刮掉，通過磁性顆粒出口122排出；其他沒有被吸附的待篩選粒子繼續(xù)運(yùn)動到下一根磁棒300處，部分磁性顆粒被吸附在磁棒300上，磁棒300在轉(zhuǎn)動到與刮板接觸時(shí)，附著在磁棒300上的磁性顆粒被刮掉，通過磁性顆粒出口122排出；沒有被吸附的待篩選粒子繼續(xù)運(yùn)動到下一根磁棒300處……沒有被吸附的待篩選粒子一直沿著磁棒槽120運(yùn)動，待篩選粒子通過多根磁棒300不斷篩選，磁性顆粒被不斷吸附經(jīng)磁性顆粒出口122排出，非磁性顆粒最終經(jīng)非磁性顆粒出口121排出，經(jīng)過多重篩選，篩選率大大提高。

為了方便調(diào)整磁棒300的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整待篩選粒子的篩選速度，本實(shí)施例中，所述動力裝置包括調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動磁棒300轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整磁棒300的轉(zhuǎn)速，繼而調(diào)整過磁效率。

為了加強(qiáng)對磁性粒子的分離，本實(shí)施例中，所述磁棒300為永磁性高強(qiáng)磁棒，對磁性金屬分離率達(dá)到100%，對含磁性塑料顆粒分離率達(dá)到99.5%以上，磁性粒子分離率高。