[發明專利]木素磺酸銨復配防塵劑及其應用方法

無效

• 申請號: 201310452301.3
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103497737A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 譚穎士;程穎爻
• 申請（專利權）人: 上海集萃凈化技術有限公司
• 主分類號: C09K3/22
• 分類號: C09K3/22
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 金利琴

技術領域

本發明涉及一種防塵劑，特別涉及一種木素磺酸銨復配防塵劑及其應用方法。

背景技術

目前，在各種空氣污染類型中，粉塵污染隨著環境的惡化也日益嚴重。其主要來源于散塵物料的研磨、粉碎、堆放、裝卸轉運過程當中。對于我國沿海城市的大氣顆粒污染物污染來說，最直接的原因之一就是煤炭和礦石碼頭粉塵污染物在大氣環境中的擴散和遷移，而煤炭和礦石的裝卸過程中的塵源擴散往往構成港口粉塵污染的主體。同時，煤在被開采后的裝卸運輸過程中，煤的逸散損失量占全部煤運量的0.3%。按我國目前主要煤碼頭的煤炭年吞吐量6億噸計，每年至少損失180萬噸煤粉塵，直接經濟損失在7.2億元以上。

鑒于上述原因，國內外也常采用各種防塵技術來控制粉塵。其中最常用的是用防塵網或防塵布圍堵或覆蓋在塵源上的機械防塵技術，或者通過向采礦作業面和料堆噴（灑）水或者普通粉塵凝聚劑、粉塵粘結劑等來除塵。但是，這些除塵方法的除塵效果都不是很明顯，不能持續有效地控制粉塵，而且除塵過程用水量極大，成本很高。

發明內容

為了解決現有技術的上述不足，本發明提供了一種木素磺酸銨復配防塵劑。采用本發明的一種木素磺酸銨復配防塵劑，操作簡單，除塵效果可以達到80%以上，而且塵源物料運輸過程由于風耗的損失也明顯減少，極大地改善了塵源物料所在地的空氣質量，減少了經濟損失。

本發明是通過下述技術方案來實現的。

一種木素磺酸銨復配防塵劑，所述防塵劑由木素磺酸銨、乙二醇和水按照重量百分比復配而成。

進一步地，所述木素磺酸銨的的重量百分比含量為25～75%，乙二醇的的重量百分比含量為5～15%，余量為水。

進一步地，其中所述木素磺酸銨的的重量百分比含量為50%，乙二醇的的重量百分比含量為10%，余量為水。

進一步地，所述木素磺酸銨復配防塵劑的使用濃度為0.1-10%。

進一步地，所述木素磺酸銨復配防塵劑的使用濃度為3-8%。

本發明還提供了一種木素磺酸銨復配防塵劑的應用方法，包括以下步驟：

1）配置木素磺酸銨復配防塵劑；

2）將配置好的木素磺酸銨復配防塵劑進行稀釋，直至滿足使用濃度；

3）稀釋好的木素磺酸銨復配防塵劑溶液通過高壓噴霧水槍噴至散塵物料的表面。

本發明的復配防塵劑完全突破了木素磺酸銨的現有使用領域和使用方法，拓展了粉塵控制的技術和理論范疇；木素磺酸銨復配防塵劑溶液按使用濃度制備后，在散塵物料加工所使用的（包括并不僅限于）各個工業流程設備的出料口、物料轉運和裝載設備出料口等各個產塵點將木素磺酸銨復配防塵劑溶液通過高壓噴霧水槍均勻地噴射到散塵物料顆粒表面，改善物料顆粒表面的親水性，提高粉塵顆粒間的相互吸附作用，使得粉塵逸散性在源頭上被有效降低，由此達到粉塵有效控制效果。而經過木素磺酸銨復配防塵劑處理的散塵物料在多次裝卸轉運和堆放時也不會產生粉塵飛揚的狀態，采用本發明的一種木素磺酸銨復配防塵劑，除塵效果可以達到80%以上。

附圖說明

圖1為本發明木素磺酸銨復配防塵劑在應用時堆料含水率與燃值折算后燃值損失圖。

圖2為噴灑本發明木素磺酸銨復配防塵劑前后風損量對比曲線圖。

圖3為實施例3中噴灑木素磺酸銨復配防塵劑溶液前后的粉塵對比圖。

圖4為實施例4中噴灑木素磺酸銨復配防塵劑溶液前后的粉塵對比圖。

具體實施方式

木素磺酸銨是一種多組份高分子聚合物，屬于離子型表面活性劑，有較好的水溶性和表面活性，干粉遇少量水時具有很強的粘合性。目前木素磺酸銨的主要作為化肥和飼料的原料，同時也被廣泛用于水煤漿制造、采礦浮選、冶煉造粒、瀝青乳化、混凝土外加劑、油田采油、工業水處理、環保樹脂、陶瓷、耐火材料以及建筑、能源等行業。

本發明利用木素磺酸銨的上述特性，將其與乙二醇和水進行復配形成溶液，該藥劑溶液可有效改變固相（粉塵）和液相（水）之間的表面張力，使藥劑能有效均勻地膜化粉塵顆粒表面，提高了粉塵顆粒的親水性，并增加了粉塵顆粒表面的吸附性。該木素磺酸銨復配防塵劑作為一種有機表面活性劑及粘結劑，可以將小顆粒物料粘結成小團狀從而達到長時間抑塵的效果。并且種粘結作用在處理物料風干后仍然可以保持，而且該配方無毒，不會對物料的加工、燃燒和使用環境產生影響。

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

實施例1