[發明專利]一種填料塔內置管外壁液流導引器無效
| 申請號: | 201310451409.0 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103463941A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 張志炳;羅華勛;孟為民;張鋒;巫先坤;王寶榮 | 申請(專利權)人: | 南京華基塔業有限公司;南京大學 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18;B01D3/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 黃嘉棟 |
| 地址: | 211100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 填料 內置 外壁 導引 | ||
技術領域
本發明涉及一種填料塔內件,具體為一種填料塔內置管道外壁液流導引器。
背景技術
在石油、化工、輕工、環保、食品和醫藥等行業中,填料塔由于其高效率、大通量、低能耗等優點被越來越廣泛的使用。由于工藝需要,經常會遇到將液體或氣體管道置于塔內的情況(以下將這種內置的氣液管道簡稱為“內置管”)。有內置管時,如不采取措施,該填料塔在操作時必然會出現外壁流—沿內置管外壁由上而下直流向下的液體。該液體來自填料層,并自上而下逐步累積。以往大量的研究已經證實,無論是外壁流還是內壁流,都會嚴重影響到填料塔的分離效率,降低的幅度10%-30%不等。因此專利CN2246534Y提出一種規整填料零壁流導引環,能有效消除規整填料塔內壁的“壁流效應”。而在具有內置管填料塔中,形成的外壁流必須加以克服。
發明內容
為消除上述填料塔內置管的外壁流現象,本發明提出一種填料塔內置管道外壁液流導引器。
本發明的技術方案如下:
一種填料塔內置管道外壁液流導引器,它由一個帶狀圓環和一個向下外翻的喇叭口齒環組成,如附圖1所示,它是由一長方形薄板圍成帶狀圓環,板厚1-2mm;帶狀圓環上半部分高度20-100mm,優選的為30-60mm;下半部分剪成若干個齒片,齒片長度40-160mm,優選的為60-110mm(包括水平段長度。),如附圖2所示;齒片寬度10-80mm,優選的為20-50mm;齒片向下外翻成喇叭口齒環,外翻角度(齒片與塔中心線夾角)為5-30°,優選的為10-20°喇叭口齒環的外沿再折出一水平段與塔中心線垂直,;折出的水平段長度為20-80mm,優選的為30-50mm。
上述的液流導引器,所述的一長方形薄板圍成帶狀圓環,當內置管直徑較小時,導引器可由1塊長方形薄板制成;當內置管直徑較大時,導引器可由2塊或2塊以上的拼接薄板而成。薄板在圍成圓環時,接頭處間隙3-10mm,接頭處折出一段,長度為5-20mm,接頭采用M4-M8的螺栓或螺釘連接,或采用鉚焊或點焊連接均可。如附圖3所示。
上述的液流導引器,使用時,所述的帶狀圓環固定在內置管外壁上,外翻喇叭口環的外沿1-2延伸至填料床層,使內置管外壁的液體沿導引環全部被導流至填料床層內,若填料是規整填料,外翻喇叭口環的外沿1-2則被壓在兩層規整填料上下表面之間;若填料是散堆填料,外翻喇叭口環的外沿1-2則深入同平面的散堆填料之間。
上述的液流導引器,所述的導引器安裝于內置管外壁上,安裝間距為100-1000mm,優選的為200-600mm,從而將內置管外壁的液流最大程度地導引至填料層內,以免效率受損,如附圖4所示。
本發明的導引器一般采用不銹鋼材質制作,與其它塔內件材質基本一致,或特殊情況下,可根據實際操作工況采用塑料、陶瓷等非金屬材料制作。
本發明的優點在于:(1)可消除填料塔內置管的外壁流及其引起的“壁流效應”;(2)可防止內置管外壁面和填料之間的氣(汽)相短路,從而提高傳熱傳質效率;(3)制造成本低、安裝簡單、實用可靠。
附圖說明
附圖1為填料塔內置管道外壁液流導引器,其中:1-1為帶狀圓環,1-2為外翻喇叭口齒環。
附圖2為用于制作填料塔內置管道外壁液流導引器的薄矩形板,其中2-1為齒片。
附圖3為液流導引環的接頭處,其中3-1為緊固螺栓,3-2為液流導引環,3-3為內置管。
附圖4為填料塔內置管道外壁液流導引器安裝局部剖視圖,其中:4-1為填料,4-2為本發明的導引器,4-3為內置管道。
具體實施方式
以下通過實施例進一步說明本發明。
實施例1:CO2吸收塔,φ6000×55000mm,內置管直徑1000mm,溫度125℃,塔頂操作壓力1.6MPa。塔內裝有5段6000mm的散堆填料。進吸收塔的氣相中CO2含量為6.8%。在沒有設置本發明裝置時,經吸收塔操作后,塔頂出口的氣相中CO2含量為0.8%。采用本發明導引器后,經操作測試,內置管外壁流為3.6%,塔頂氣相中的CO2含量下降至0.45%,完全達到了預定的設計要求。本導引器由1塊1.2mm的304L薄板制成,帶狀圓環高度為50mm,齒片為100mm,外翻角度為10°;接頭處折彎長度10mm,采用2個M4的螺栓固定;安裝間距為300mm。
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