[發明專利]一種錳鋅鐵氧體的摻雜工藝

有效

• 申請號: 201310449368.1
• 申請日: 2013-09-28
• 公開（公告）號: CN103539443A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 常彪
• 申請（專利權）人: 江蘇省晶石磁性材料與器件工程技術研究有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術領域

本發明屬于錳鋅鐵氧體領域，具體涉及錳鋅鐵氧體摻雜工藝的改進。

背景技術

錳鋅鐵氧體一般是使用Fe₂O₃、Mn₃O₄、ZnO做為主要原材料，三種主要原材料的配方，可以使用公認的配比相圖來確認，進行“一次砂磨”和“二次砂磨”，為改良粉體的電氣性能，同時在生產過程中加入少量ⅣB族元素的氧化物、Ⅷ族元素的氧化物和ⅣA族元素的氧化物作為添加劑，常見的添加劑如：CaCO₃、Nb₂O₅、SnO₂、SiO₂、Co₃O₄、ZrO₂、TiO₂等，通常添加劑的摻入方式是：在“二次砂磨工序”中將稱取好的各種摻雜物質，定量加入到砂磨機里，砂磨60～120分鐘。

發明內容

本發明的目的是對現有錳鋅鐵氧體摻雜工藝進行改進，以提升產品性能。

本發明實現上述目的所采用的技術方案如下：

一種錳鋅鐵氧體的摻雜工藝，包括主成分的配料、一次砂磨、預燒、二次砂磨和造粒，其特征在于：在一次砂磨時，摻入ZrO₂、Co₃O₄和/或TiO₂；在二次砂磨時，摻入除ZrO₂、Co₃O₄和TiO₂外的ⅣB族、Ⅷ族和/或ⅣA族元素的氧化物。

進一步，除ZrO₂、Co₃O₄和TiO₂外的ⅣB族、Ⅷ族和/或ⅣA族元素的氧化物為CaCO₃、Nb₂O₅、SiO₂和/或SnO₂。

進一步，所述主成分由65～72wt%的Fe₂O₃、19～25wt%的Mn₃O₄和4～15wt%的ZnO組成。

有益效果：

1、更有利準確控制添加劑的最終添加量；

2、將ZrO₂、Co₃O₄、TiO₂在一次砂磨時摻入，與現有的在二次砂磨時一次加入相比，可以明顯提高粉料中添加劑的活性，錳鋅鐵氧體的初始磁導率提高10～20%，功率損耗降低5～7%。

附圖說明

圖1為常規錳鋅鐵氧體粉體生產工藝流程。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。

實施例1

試驗A：首先按照規定配方配料Fe₂O₃?(70.8wt%)、Mn₃O₄（23.5?wt?%)、ZnO?(5.7wt%)，混合，進行一次砂磨，時間為90分鐘，一次砂磨時摻入800ppm?Co₃O₄，攪拌，造粒，950℃預燒，進行二次砂磨，時間為120分鐘，二次砂磨時摻入200ppm?CaCO_3、，200ppm?Nb₂O₅和50ppm?SnO₂，再攪拌和噴霧造粒。

對比實驗B：配料Fe₂O₃?(70.8wt%)、Mn₃O₄（23.5?wt?%)、ZnO?(5.7wt%)，混合，進行一次砂磨，時間為30分鐘，攪拌，造粒，950℃預燒，進行二次砂磨，時間為120分鐘，二次砂磨時摻入800ppmCo3O4?、200ppm?CaCO_3、，200ppm?Nb₂O₅和50ppm?SnO₂，再攪拌和噴霧造粒。

使用兩次生產的粉料，壓制標準樣環，在同樣環境中燒結后測試磁環性能：

性能對比如下：

。

實施例2