[發明專利]雙軸數控銑鏜床

有效

• 申請號: 201310448431.X
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN103521815A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 李洪君;呂成波;孫文峰
• 申請（專利權）人: 山東華安液壓技術有限公司
• 主分類號: B23C1/04
• 分類號: B23C1/04;B23Q5/40;B23Q5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明屬于機械加工設備技術領域，更具體地說是一種雙軸數控銑鏜床。

背景技術

目前，隨著經濟的快速發展，各行各業普遍采用了機械化、自動化作業設備，同時，對各種機械的加工精度提出了更高的要求，這就要求相應的生產加工設備必須能滿足這一精度要求，現有技術的加工設備通常采用的是數控加工機床，數控加工機床一般為單軸結構，安裝不同的刀具后，可以加工各種平面、斜面、溝槽、鉆孔等，但對于雙端需要加工的軸、管類零件時，常常側需要多次夾裝完成，加工過程長，費時費力，作業效率低，而且常常帶來較大的加工誤差，加工精度較低，嚴重影響機械設備的正常使用。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種雙軸數控銑鏜床，雙軸數控銑鏜床結構簡單，操作方便，生產效率高，而且加工精度較高，其具體方案為：所述的雙軸數控銑鏜床由指示燈、左銑床、左夾具、右夾具、右銑床、數控器、銑床外殼、電器箱、底座、銑床齒道、銑床導軌組成，其特征是底座設置為長方體形，底座的上端四周設置銑床外殼，銑床外殼的一端前側面上設置數控器，銑床外殼的另一端外側設置電器箱，電器箱的上側設置指示燈，底座的上端中部沿縱方向上通長設置銑床導軌，銑床導軌的下側設置銑床齒道，銑床導軌上左端設置左銑床，銑床導軌上右端設置右銑床，左銑床的內側設置左夾具，右銑床的內側設置右夾具。

本發明所述的左銑床，其特征在于左銑床由左動力輪、左銑床行走輪、左銑床導軌、左液壓缸、左伺服電機、左銑床電機、左銑刀、左定位電機、左絲杠、左定位絲杠組成，左銑床導軌以滑動的方式卡設在銑床導軌上，左銑床導軌通過左銑床行走輪與銑床齒道相連接，左定位絲杠設置在左銑床導軌的下側，左定位絲杠的外端設置左定位電機，左絲杠與左定位絲杠垂直交錯設置，左絲杠的一端設置左伺服電機，左銑床的中部設置動力軸，動力軸的內側端設置左銑刀，動力軸的外側端通過左動力輪與左銑床電機相連接，左銑床設有左液壓缸，左液壓缸為左銑刀提供液壓動力。

本發明所述的右銑床，其特征在于右銑床由右動力輪、右銑床導軌、右銑床行走輪、右銑刀、右伺服電機、右銑床電機、右液壓缸、右定位電機、右絲杠、右定位絲杠組成，右銑床導軌以滑動的方式卡設在銑床導軌上，右銑床導軌通過右銑床行走輪與銑床齒道相連接，右定位絲杠設置在右銑床導軌的下側，右定位絲杠的外端設置右定位電機，右絲杠與右定位絲杠垂直交錯設置，右絲杠的一端設置右伺服電機，右銑床的中部設置動力軸，動力軸的內側端設置右銑刀，動力軸的外側端通過右動力輪與右銑床電機相連接，右銑床設有右液壓缸，右液壓缸為右銑刀提供液壓動力。

本發明所述的銑床導軌，其特征在于銑床導軌平行設置兩條，一條橫斷面設置為三角形，另一條橫斷面設置為長方形。

本發明所述的左夾具，其特征在于左夾具以滑動的方式卡設在銑床導軌上，左夾具卡口的形式與銑床導軌的橫截面對應一致，左夾具卡口的尺寸與銑床導軌橫截面的尺寸相同，左夾具可沿銑床導軌滑動，左夾具的夾裝動力采用液壓動力。

本發明所述的右夾具，其特征在于右夾具以滑動的方式卡設在銑床導軌上，右夾具卡口的形式與銑床導軌的橫截面對應一致，右夾具卡口的尺寸與銑床導軌橫截面的尺寸相同，右夾具可沿銑床導軌滑動，右夾具的夾裝動力采用液壓動力。

本發明所述的左銑床導軌，其特征在于左銑床導軌的卡口形式與銑床導軌的橫截面對應一致，左銑床導軌的卡口尺寸與銑床導軌橫截面的尺寸相同，左銑床導軌可沿銑床導軌滑動。

本發明所述的右銑床導軌，其特征在于右銑床導軌的卡口形式與銑床導軌的橫截面對應一致，右銑床導軌的卡口尺寸與銑床導軌橫截面的尺寸相同，右銑床導軌可沿銑床導軌滑動。

本發明的有益效果是雙軸數控銑鏜床結構簡單，操作方便，一次夾裝可同時完成兩端的切銑加工，減少了多次夾裝操作產生的累計誤差，生產效率高，加工精度較高。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖；

附圖2是本發明的俯視結構示意圖，附圖中：