[發(fā)明專利]玻璃基板的制造方法、及冷卻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310446991.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN103708709A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 前田伸廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安瀚視特控股株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03B17/06
• 分類號(hào): C03B17/06
• 代理公司: 北京律盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11287
• 代理人: 林斯凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃基板的制造方法、及冷卻器。

背景技術(shù)

以往，作為制造玻璃基板的方法，使用著溢流下拉法。在溢流下拉法中，是通過使從成形體溢流的熔融玻璃沿著成形體的兩側(cè)面流下后，在成形體的下端部附近合流，而使玻璃板成形。成形后的玻璃板一邊向下方被拉長一邊被冷卻。冷卻后的玻璃板被切斷成特定的尺寸，從而獲得玻璃基板。

在溢流下拉法中，對(duì)成形后的玻璃板進(jìn)行冷卻時(shí)，使用用來控制玻璃板的冷卻速度的技術(shù)。例如，在專利文獻(xiàn)1(國際公開第2012/018072號(hào)小冊(cè)子)中，公開了如下方法，即，在成形體下方的空間，沿著玻璃板的行進(jìn)方向配置多個(gè)冷卻速度控制構(gòu)件，向各個(gè)冷卻速度控制構(gòu)件吹送特定溫度的氣體，由此控制玻璃板的溫度。另外，為了使成形后的玻璃板更快速地到達(dá)最終厚度，在專利文獻(xiàn)2(日本專利特表第2009-502706號(hào)公報(bào))中，公開了對(duì)剛從成形體下端離開的玻璃板進(jìn)行快速冷卻的方法。

背景技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國際公開第2012/018072號(hào)小冊(cè)子

專利文獻(xiàn)2：日本專利特表第2009-502706號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

[發(fā)明所要解決的問題]

但是，在對(duì)剛從成形體下端離開的玻璃板進(jìn)行快速冷卻時(shí)，使用專利文獻(xiàn)1所公開的冷卻速度控制構(gòu)件的方法中，冷卻玻璃板的能力并不充分。另外，該方法中，由于向冷卻速度控制構(gòu)件吹送的氣體在玻璃板寬度方向上的細(xì)微流量差，導(dǎo)致產(chǎn)生玻璃板的溫度差。另外，該方法中，由于向冷卻速度控制構(gòu)件吹送的氣體的一部分意外地漏出而與玻璃板碰撞，導(dǎo)致產(chǎn)生玻璃板的溫度差。而且，因玻璃板的溫度差，有可能導(dǎo)致玻璃板的板厚偏差增加。

本發(fā)明的目的在于提供一種在對(duì)成形后的玻璃板進(jìn)行冷卻的空間可有效且控制性優(yōu)秀地與玻璃板進(jìn)行熱交換的玻璃基板的制造方法、及在存在熱源的空間可有效地與熱源進(jìn)行熱交換的冷卻器。

[解決問題的技術(shù)手段]

本發(fā)明的玻璃基板的制造方法包括成形工序、冷卻工序、及切斷工序。成形工序中，使熔融玻璃從成形體溢流而成形玻璃板。冷卻工序中，使成形后的玻璃板一邊向下方被拉長一邊被冷卻。切斷工序中，將冷卻后的玻璃板切斷而獲得玻璃基板。在使從成形體離開的玻璃板冷卻至緩冷點(diǎn)附近的空間的至少一部分，設(shè)置著冷卻速度控制構(gòu)件。冷卻速度控制構(gòu)件和玻璃板的寬度方向的中央?yún)^(qū)域的表面相對(duì)向。隔著冷卻速度控制構(gòu)件而位于玻璃板的相反側(cè)的后方冷卻空間是由沿著玻璃板的行進(jìn)方向配置的冷卻室構(gòu)成。冷卻室的至少一部分是利用冷卻器來進(jìn)行冷卻。冷卻工序中，玻璃板通過一邊和接于冷卻室的冷卻速度控制構(gòu)件對(duì)向一邊沿著行進(jìn)方向移動(dòng)，而階段性或連續(xù)性被冷卻。冷卻器的至少一部分包含隔熱板、冷卻劑管。隔熱板對(duì)在冷卻室和沿著行進(jìn)方向鄰接于冷卻室的空間之間的熱移動(dòng)進(jìn)行抑制。冷卻劑管通過使液體冷卻劑在內(nèi)部流動(dòng)來冷卻冷卻室。

該玻璃基板的制造方法中，剛從成形體下端離開的玻璃板通過冷卻器而急冷至緩冷點(diǎn)附近。冷卻器是由隔熱板和冷卻劑管構(gòu)成。隔熱板是沿著玻璃板的行進(jìn)方向、即鉛垂方向而用來將后方冷卻空間區(qū)劃成多個(gè)冷卻室的間隔壁。冷卻劑管在內(nèi)部流動(dòng)的液體冷卻劑、和被隔熱板隔開的2個(gè)空間的一者之間，利用輻射熱傳遞及自然對(duì)流熱傳遞而進(jìn)行有效的熱交換。冷卻器可以通過調(diào)節(jié)冷卻劑管內(nèi)部的液體冷卻劑的流量、或者變更液體冷卻劑的溫度，來控制熱交換量。此外，在希望進(jìn)一步擴(kuò)大冷卻速度可調(diào)整范圍的情況下，必需增減冷卻劑管的往返次數(shù)來變更冷卻劑管的表面積、或者變更供給至冷卻劑管的液體冷卻劑的溫度。

所以，該玻璃基板的制造方法在對(duì)成形后的玻璃板進(jìn)行冷卻的空間可有效且控制性優(yōu)秀地與玻璃板進(jìn)行熱交換。

另外，冷卻工序中優(yōu)選包含第1冷卻工序和第2冷卻工序。第1冷卻工序中，以第1平均冷卻速度對(duì)玻璃板進(jìn)行冷卻，直到玻璃板的中央?yún)^(qū)域的溫度到達(dá)緩冷點(diǎn)。第2冷卻工序中，以第2平均冷卻速度對(duì)玻璃板進(jìn)行冷卻，直到玻璃板的中央?yún)^(qū)域的溫度從緩冷點(diǎn)起到達(dá)比應(yīng)變點(diǎn)低50℃的溫度。第1平均冷卻速度優(yōu)選大于第2平均冷卻速度。

第1冷卻工序中，玻璃板的中央?yún)^(qū)域的溫度為1200℃～緩冷點(diǎn)，熱縮率的影響小。該溫度區(qū)域內(nèi)，由于玻璃分子容易移動(dòng)，所以難以產(chǎn)生應(yīng)變。另一方面，第2冷卻工序中，玻璃板的中央?yún)^(qū)域的溫度為緩冷點(diǎn)～應(yīng)變點(diǎn)附近，熱縮率的影響大，所以優(yōu)選為盡量緩慢地冷卻。該溫度區(qū)域內(nèi)，與第1冷卻工序相比，玻璃分子的移動(dòng)所需的時(shí)間長，容易產(chǎn)生應(yīng)變。因此，第1平均冷卻速度優(yōu)選大于第2平均冷卻速度。