[發明專利]一種抗靜電涂覆膠水

有效

• 申請號: 201310444696.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103483958A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 于高良
• 申請（專利權）人: 浙江天地塑業有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/12;C09D5/24
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 余青

技術領域

本發明涉及抗靜電涂覆膠水領域，具體地說，涉及一種煤礦井下風筒用抗靜電涂覆膠水。

背景技術

目前我國煤礦用風筒是以玻纖、橡膠、塑料為主要原料，抗靜電性、柔軟性都不是較好，橡膠風筒生產時氣味大、有滑石粉污染、抗靜電性能也不穩定、技術指標不達標等缺陷，嚴重影響了煤礦井下的使用安全和環境污染。

發明內容

為了克服上述技術問題，本發明公開一種抗靜電性能好、壽命長、生產時無污染的抗靜電涂覆膠水。

為了實現上述目的，本發明所述一種抗靜電涂覆膠水，基體材料為丙烯酸類膠黏劑，以導電炭黑為填料，優選高結構導電炭黑。

丙烯酸類膠黏劑組分重量配比為：

丙烯酸膠水100份，潤滑油5份，無機填料60-65份，抗老化劑0.2-1份，抗菌防霉劑0.1份，偶聯劑6-12份，酒精10份，增塑劑7份其中環氧增塑劑2份。

無機填料為硅酸鹽或碳酸鹽或二者的混合物。抗老化劑為納米TiO₂或納米ZnO。抗菌防霉劑為季胺鹽類抗菌防腐劑或無機銀系抗菌防腐劑。偶聯劑為硅烷偶聯劑。酒精的純度為90%-99%。增塑劑為鄰苯二甲酸酯類增塑劑、脂肪族二元酸酯類增塑劑、磷酸酯類增塑劑、多元醇酯類增塑劑、苯多酸酯類增塑劑、檸檬酸酯類增塑劑、含氯類增塑劑、鄰苯二甲酸酯類增塑劑、烷基磺酸酯增塑劑或多元醇酯增塑劑。環氧增塑劑為環氧大豆油、環氧亞麻子油、環氧油酸丁酯、環氧硬脂酸辛酯、環氧化甘油三酸酯或環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯。

導電炭黑的體積含量為總體積的3%-8%，優選6%。

本發明所述的抗靜電涂覆膠水，其制備方法為：將上述成分按照上述比例混合后經高速分散機攪拌制成。使用時用所述抗靜電涂覆膠水對風筒進行涂覆，為提高抗靜電效果，可在涂覆設備上涂覆塑料風筒布。

導電炭黑填充聚合物的復合體系，其導電性是由導電粒子長程相互作用構成的導電逾滲網絡貢獻的。當炭黑加入量較小時，炭黑粒子間的聚合物隔層較厚,粒子間彼此孤立，不能形成導電通路。隨著炭黑加入量不斷增加，分散的炭黑粒子間距縮短，當加入量增加到某一臨界值時，在電場作用下電子可以穿越炭黑粒子中間間隔的聚合物薄膜，從一個導電粒子轉移到另一個導電粒子上，即隧道效應，此時復合體系導電性迅速提高，電阻率迅速下降。隨著炭黑含量進一步增加，相臨的粒子間距進一步減小，粒子開始接觸成導電網絡，即接觸導電。但隨炭黑含量的增加，復合體系的拉伸強度和斷裂伸長率逐漸下降，嚴重破壞材料的力學強度。當加入導電炭黑的體積含量達到或高于3%時表面電阻達到國家標準≤3×10⁸Ω。當加入導電炭黑的體積含量高于8%時，材料的力學強度被嚴重破壞，復合體系的拉伸強度和斷裂伸長率極低，不能滿足產品質量要求。當加入導電炭黑的體積含量為6%時，表面電阻可以達到1.9×10⁴Ω，復合體系的材料力學強度良好，拉伸強度和斷裂伸長率較高，在低溫-30℃條件下長期使用不會開裂，在高溫150℃條件下長期使用不會發粘，使用效果良好，使用壽命長久。

將高結構導電炭黑加入丙烯酸類樹脂基體中，丙烯酸作為性能優異的膠黏劑可有效粘附于PVC涂覆布上，避免了無機抗靜電劑對涂覆布強度的破壞，又充分發揮了優選的高結構導電碳黑為抗靜電填料的長效性和即效性。抗菌防霉劑能防止因微生物而導致的發霉。偶聯劑起固化的作用。

本發明所提供的抗靜電涂覆膠水，抗靜電效果好，耐老化、使用壽命很長，表面電阻長期保持在3×10⁸Ω以下，優選條件下可以達到1.9×10⁴Ω，保證了煤礦井下風筒的安全使用。

具體實施方式

下面來說明本發明的實施例。在本發明的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其他實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。

下面對本發明做進一步描述。

實施例1

本實施例的抗靜電涂覆膠水，基體材料為丙烯酸類膠黏劑，以導電炭黑為填料。

丙烯酸類膠黏劑組分重量配比為：

丙烯酸膠水（購自深圳華美膠水有限公司）100kg，OKS495潤滑油5kg，硅酸鈣填料60kg，納米TiO₂抗老化劑1kg，苯扎溴季胺鈉抗菌防腐劑0.1kg，KH550型硅烷偶聯劑6kg，濃度為90%的酒精10kg，鄰苯二甲酸芐基丁基酯增塑劑5kg，環氧油酸丁酯2kg。