[發(fā)明專利]磷石膏重結(jié)晶發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)砌塊的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310441079.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN103496935A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何建安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何建安
• 主分類號(hào): C04B28/14
• 分類號(hào): C04B28/14;C04B38/02
• 代理公司: 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑砌塊的生產(chǎn)方法，尤其是一種用磷石膏重結(jié)晶發(fā)泡生產(chǎn)建筑用輕質(zhì)砌塊的方法，屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)時(shí)排出的固體廢棄物，每生產(chǎn)1噸磷酸將產(chǎn)生5～7噸磷石膏。磷石膏長(zhǎng)期被視為一種廢渣堆放，不僅占用大量土地，浪費(fèi)資源，而且還帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染和安全隱患。至2009年，我國(guó)磷石膏累計(jì)堆存量已超過(guò)2億噸。磷石膏的堆放問(wèn)題，已成為阻礙磷化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”，甚至威脅著磷化工產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展。近十余年來(lái)在磷石膏綜合利用方面雖開展了較多的工作，如利用磷石膏生產(chǎn)水泥緩凝劑、高強(qiáng)石膏粉、生態(tài)墻材等建筑材料，用磷石膏充填礦坑、筑路，或用于改良鹽堿地土壤等，并取得一定成效，但在磷石膏前期預(yù)處理和焙燒等方面，依然存在著提純困難、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、磷石膏用量少等諸多問(wèn)題，致使磷石膏的再利用量受限，致使磷石膏綜合利用率僅為30%，并且產(chǎn)品成本高于傳統(tǒng)黏土墻材，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，磷石膏的綜合利用被列為資源化重點(diǎn)工程，磷石膏的處理利用迫在眉睫。另外，在綜合利用磷石膏時(shí)，必須優(yōu)先考慮：一，選擇市場(chǎng)需求量大的建筑用輕型墻體材料作為目標(biāo)產(chǎn)品；二、盡可能大量消耗磷石膏，使其用量達(dá)到95%以上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磷石膏重結(jié)晶發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)砌塊的方法，以最大化地利用磷石膏生產(chǎn)用量最大的輕質(zhì)建筑用砌塊，獲得環(huán)保及可觀的經(jīng)濟(jì)效益，

本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案完成：一種磷石膏重結(jié)晶發(fā)泡生產(chǎn)輕質(zhì)砌塊的方法，其特征在于經(jīng)過(guò)下列步驟：

A、按下列質(zhì)量比進(jìn)行混料：

磷石膏??????99.6～99.9%

轉(zhuǎn)晶劑???????0.1～0.4%，

B、在步驟A的混合料中加水至含水量為30～40?wt%，按常規(guī)進(jìn)行造球；

C、將步驟B的料球送蒸壓釜中，在110～140℃、0.13～0.16?MPa下，蒸壓處理3～5小時(shí)，完成磷石膏的重結(jié)晶；

D、將步驟C的料球經(jīng)常規(guī)干燥至含水量≤3?wt%，經(jīng)常規(guī)研磨至100目的占60?wt%以上粉料；

E、在步驟D所得干粉料中，加入干粉總質(zhì)量的1?wt%的發(fā)泡劑，混合均勻，送成型模具中，按常規(guī)成型后，得輕質(zhì)砌塊。

所述轉(zhuǎn)晶劑為：檸檬酸、丁二酸、ＥＤＴＡ、糊精、明膠、十二烷基苯磺酸鈉、OP-10、單硬脂酸甘油等中的一種或任意幾種。

所述發(fā)泡劑為：十二烷基苯磺酸鈉（K12）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、ɑ-烯基磺胺鈉（AOS）、SH-126復(fù)合菱美發(fā)泡劑、XH-05發(fā)泡劑、ADC發(fā)泡劑中的一種或任意幾種。

所述步驟B的造球是在常規(guī)圓盤造球機(jī)上，按常規(guī)制成料球。

所述步驟C的蒸壓釜、步驟E的型模具均為常規(guī)設(shè)備。

所述步驟D的干燥是常規(guī)自然干燥，或者熱風(fēng)干燥，或者加熱設(shè)備干燥。

所述步驟D的研磨是在常規(guī)球磨機(jī)上完成的。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：采用上述方案，使結(jié)晶狀顆粒、無(wú)粘性的磷石膏在轉(zhuǎn)晶劑及適量水份作用下，經(jīng)攪拌、造球、蒸壓、研磨，尤其能使料球中的石膏重結(jié)晶生成80?wt%以上的ɑ-半水石膏，成為專用制造輕質(zhì)砌塊的原料，并在發(fā)泡劑作用下，在模具中發(fā)泡成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后得到輕質(zhì)砌塊，最大量地利用磷石膏生產(chǎn)使用量極大的建筑輕質(zhì)砌塊，該磷石膏砌塊為灰白色，密度、外觀尺寸、強(qiáng)度等級(jí)均達(dá)到國(guó)家建筑材料行業(yè)JC/T698-2010標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)3.5兆帕/M³，質(zhì)量?jī)H為0.8噸/M³。同時(shí)因免燒而達(dá)到節(jié)能減排，又因不排放廢水、廢渣、廢氣，而實(shí)現(xiàn)清潔型生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響，具有更加廣闊的市場(chǎng)前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

A、按下列質(zhì)量比進(jìn)行混料：

磷石膏??????99.9%

檸檬酸??????0.1%；

B、在步驟A的混合料中加水至含水量為35?wt%，送入常規(guī)圓盤造球機(jī)中，進(jìn)行常規(guī)造球，得料球；

C、將步驟B的料球送常規(guī)蒸壓釜中，在125℃、0.16?MPa下，蒸壓處理4小時(shí)；

D、將步驟C蒸壓處理的料球經(jīng)常規(guī)烘干機(jī)干燥至含水量（非結(jié)晶水）≤3?wt%，送常規(guī)球磨機(jī)中，研磨至100目的占60?wt%以上粉料；