[發明專利]一種熒光粉膠層的制備方法

無效

• 申請號: 201310440756.3
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN104465961A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 劉淑娟;何雷
• 申請（專利權）人: 江蘇尚明光電有限公司
• 主分類號: H01L33/50
• 分類號: H01L33/50
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

?本發明涉及一種制備方法，特別是一種熒光粉膠層的制備方法。

背景技術

熒光粉材料是大功率白光LED封裝中最重要的封裝材料之一。熒光粉是一種粉本材料，受制備工藝的影響，熒光粉顆粒的形狀往往是不規則的，威力在幾微米到幾十微米之間。在封裝工藝中，熒光粉顆粒一般是和高分子材料混合在一起，混合得到的材料統稱為熒光粉膠，在封裝中形成一層材料稱為熒光粉膠層，其光學性能的優劣直接影響到合成LED的顏色品質和流明效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種可提高合成LED顏色品質和流明效率的合成LED的顏色品質和流明效率。

本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的，一種熒光粉膠層的制備方法，包括以下步驟：（1）準備階段，將混合均勻的熒光粉膠倒在清洗干凈的玻璃片上，玻璃片的厚度為0.5-1.5mm，直徑為40-60mm，在玻璃片的四周設有墊片，墊片的厚度與所需要的熒光粉膠層的厚度相等，上述熒光粉膠倒在墊片圍成的區域內；（2）制備階段，將貼有特富龍薄膜的鋁板放在上述的玻璃片上，控制鋁板與玻璃片之間的擠壓速度，使熒光粉膠在玻璃片上均勻鋪開，直至鋁板與墊片相接觸；（3）成品階段，利用夾具夾緊鋁板和玻璃片并送入烘箱中固化熒光粉膠，在熒光粉膠完成固化后，冷卻后拆除夾具并剝離鋁板，就可在玻璃片上得到具有均勻厚度和濃度的熒光粉膠層。

本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述熒光粉膠中采用的硅膠為6550硅膠。

與現有技術相比，本發明在制備熒光粉膠層的過程中，將熒光粉膠均勻的在玻璃片上鋪開，操作方便，使得熒光粉膠層具有了均勻的厚度和濃度，提高了合成白光LED的顏色品質和流明效率。

附圖說明

圖1為本發明的準備階段結構示意圖；

圖2為本發明的制備階段結構示意圖；

圖3為本發明的成品階段結構示意圖。

具體實施方式

一種熒光粉膠層的制備方法，（1）準備階段，將混合均勻的熒光粉膠1倒在清洗干凈的玻璃片3上，玻璃片3的厚度為0.5-1.5mm，直徑為40-60mm，在玻璃片3的四周設有墊片2，墊片2的厚度與所需要的熒光粉膠層6的厚度相等，上述熒光粉膠1倒在墊片圍成的區域內；（2）制備階段，將貼有特富龍薄膜5的鋁板4放在上述的玻璃片3上，控制鋁板4與玻璃片3之間的擠壓速度，使熒光粉膠1在玻璃片3上均勻鋪開，直至鋁板4與墊片2相接觸；（3）成品階段，利用夾具夾緊鋁板4和玻璃片3并送入烘箱中固化熒光粉膠，在熒光粉膠完成固化后，冷卻后拆除夾具并剝離鋁板，就可在玻璃片上得到具有均勻厚度和濃度的熒光粉膠層6。所述熒光粉膠中采用的硅膠為6550硅膠。