[發明專利]基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法及實現該方法的系統

有效

• 申請號: 201310440567.6
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103451343A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 韓學池;李萬陽;竹志勇;李蓉
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: C21B9/16
• 分類號: C21B9/16
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊軍

1.基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）采集外界空氣作為高爐煉鐵的風源，并進行除塵處理；

（2）回收高爐煉鐵的沖渣水、散蒸汽和爐煙氣中的余熱作為熱源動力驅動制冷設備，對除塵后的空氣進行降溫除濕；

（3）對除濕后的空氣進行加壓送風；

（4）對處理后的空氣進行升溫處理，并送入高爐進行煉鐵。

2.?根據權利要求1所述的基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法，其特征在于，所述步驟（2）中，回收余熱的方法包括如下步驟：

（2a）熱源介質與沖渣水進行第一次換熱，使熱源介質的溫度第一次提升；

（2b）第一次提升溫度后熱源介質與散蒸汽進行第二次換熱，使熱源介質的溫度第二次提升；

（2c）第二次提升溫度后熱源介質與爐煙氣進行第三次換熱，使熱源介質的溫度第三次提升。

3.?根據權利要求2所述的基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法，其特征在于，所述熱源介質的基礎溫度為80℃，每次換熱使其溫度提升4~6℃。

4.?根據權利要求2或3所述的基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法，其特征在于，所述步驟（2）中，熱源動力驅動制冷設備進行降溫除濕的方法如下：

（2d）將經過三次溫度提升的熱源介質作為動力利用余熱制冷裝置對14~16℃的鼓風除濕介質進行降溫處理至6~8℃；

（2e）使用降溫處理后的鼓風除濕介質對除塵后的空氣進行深度制冷。

5.?根據權利要求4所述的基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法，其特征在于，所述步驟（2d）中，對鼓風除濕介質進行降溫處理為兩級降溫處理，具體包括如下步驟：

（2d1）使用一級余熱制冷裝置將14~16℃的鼓風除濕介質進行一級降溫處理至10~12℃；

（2d2）將高爐煉鐵的0.6MPa的廢蒸汽作為動力對一級余熱制冷裝置的熱源介質進行升溫處理，同時將與一級余熱制冷裝置的熱源介質進行換熱的介質用于二級降溫處理；

（2d3）二級余熱制冷裝置利用經余熱回收三次升溫處理的熱源介質為動力，使與一級余熱制冷裝置的熱源介質進行換熱的介質再對一級降溫處理后的鼓風除濕介質進行二級降溫處理至6~8℃；

（2d4）經余熱回收三次升溫處理的熱源介質的溫度降至其基礎溫度，并再次循環進行余熱回收。

6.?實現權利要求1~5任一項所述的基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法的系統，包括進風除塵系統和高爐，其特征在于，還包括依次連接于進風除塵系統和高爐之間的深度制冷裝置、風機和熱風爐，以及與深度制冷裝置連接并用于完成制冷循環和余熱回收循環的余熱回收制冷系統，其中深度制冷裝置與進風除塵系統連接，熱風爐與高爐連接。

7.?根據權利要求6所述的實現基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法的系統，其特征在于，所述余熱回收制冷系統包括與深度制冷裝置連接用于完成制冷循環的多級余熱制冷系統，以及與多級余熱制冷系統連接用于完成余熱回收循環的余熱回收系統。

8.?根據權利要求7所述的實現基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法的系統，其特征在于，所述余熱回收系統包括與多級余熱制冷系統連接的高爐沖渣水余熱回收系統，與高爐沖渣水余熱回收系統連接的散蒸汽余熱回收系統，以及與散蒸汽余熱回收系統連接的熱風爐煙氣余熱回收系統，其中，熱風爐煙氣余熱回收系統也與多級余熱制冷系統連接。

9.?根據權利要求8所述的實現基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法的系統，其特征在于，所述熱風爐煙氣余熱回收系統和多級余熱制冷系統之間還連接有蓄熱緩沖池。

10.?根據權利要求7~9任一項所述的實現基于高爐鼓風的全余熱脫濕方法的系統，其特征在于，所述多級余熱制冷系統包括均與深度制冷裝置連接的一級余熱制冷設備和二級余熱制冷設備，以及連接于一級余熱制冷設備和二級余熱制冷設備之間的余熱制熱設備，其中，二級余熱制冷設備與余熱回收系統連接。