[發明專利]一種預制砼基礎承臺側模替代磚胎模的施工方法

無效

• 申請號: 201310440463.5
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103469806A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 錢國良;周正宇;芮淦蓮;錢敏榮
• 申請（專利權）人: 浙江天力建設集團有限公司
• 主分類號: E02D27/14
• 分類號: E02D27/14
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及一種施工方法，尤其涉及一種預制砼基礎承臺側模替代磚胎模的施工方法。?

背景技術

地下室混凝土基礎承臺澆筑一般采用砌筑磚胎模的方法，但是在較軟弱土層，尤其是土層含水量豐富的地區，往往因為土體的滑移擠壓，容易造成磚胎模的移位變形、底標高上抬，影響到基礎的正常施工。而且基礎磚胎模施工需現場人工砌筑、粉刷，大量磚塊、砂漿的運輸，不僅需要投入大量的人力物力，而且砌筑完需待砂漿有一定強度后才能進行四周土方回填平整，再進行墊層施工，由于各道工序相互間的技術間歇時間不能少，使得基礎施工周期較長。同時，按照原來傳統的施工方法，基坑開挖后，坑底暴露時間較長，對基坑安全也會帶來各種安全隱患。而地下室基礎施工需要的是搶時間、爭速度。采用先進的施工方法，縮短基礎施工時間，提高施工效率，是工程施工的一個技術難題。?

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種預制砼基礎承臺側模替代磚胎模的施工方法，具有施工簡單、提高質量、保護環境等特點，同時縮短了工期、降低了成本，具有非常明顯的經濟效益和社會效益。?

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種預制砼基礎承臺側模替代磚胎模的施工方法，依次包括如下步驟：（1）承臺側模的模板制作；（2）單側模板加工、拼裝成型；（3）模板內表面修正、刷脫模劑；（4）鋼筋綁扎、埋件預埋；（5）模板就位、組裝；（6）混凝土澆筑；（7）混凝土拆模及養護；（8）承臺側模吊運及安裝。

優選地，在步驟（1）中，模板本體由鋼筋籠及澆注在鋼筋籠周圍的混凝土層構成，所述的鋼筋籠由縱筋和橫向間隔纏繞在縱筋上的箍筋構成，預制砼模板本體上還設置配合設置吊耳和焊接連接件。?

優選地，在步驟（1）中，承臺高度≤600mm的，承臺側模一次性制作成型；承臺高度≥600mm的，則采用上下二塊承臺側模組裝方式。?

優選地，在步驟（1）中，對于兩層疊加的承臺側模，在第一塊承臺側模就位以后，再拼裝上一層承臺側模，上下層之間預埋L30×3角鐵，并采用電焊方法連接。?

優選地，在步驟（3）中，涂刷脫模劑時，要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤，順刷的要求，依照先上后下、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。?

優選地，在步驟（4）中，預埋件埋設時，先在配好的模板上標出預埋鐵件位置，預埋件錨腳與鋼筋骨架綁扎牢固，將吊環鋼筋與骨架鋼筋綁扎牢固，并保證吊環鋼筋的錨固長度滿足要求。?

優選地，在步驟（8）中，為防止承臺側模下沉移位，在承臺側模下應每隔500mm左右，墊一個40×50×500方木，墊木頂面不應超過基礎混凝土墊層面標高，就位后立即進行外側土方回填并夯實。?

本發明的有益效果是：本發明應用了替代原理，采用承臺側模代替傳統磚胎模施工工藝，即承臺側模在打樁作業時就按承臺結構設計尺寸進行預制，承臺側模的壁厚、配筋、高度按承臺實際尺寸和埋至深度經荷載計算確定。當基礎土方開挖時，承臺側模已達到設計強度，可隨著土方開挖的進度同步進行承臺側模的安裝施工，利用承臺側模的強度和剛度立即進行周邊土方回填，并及時進行墊層施工，從而確保基礎施工質量，加快基礎施工進度。?

附圖說明

圖1?為本發明實施例施工方法流程圖?

圖2?為本發明實施例局部剖視結構示意圖；

圖2中標記的說明如下：1-混凝土層、2-縱筋、3-?吊耳、4-箍筋。

圖3?為本發明實施例預埋件的固定示意圖。?

圖3中標記的說明如下：5-焊接件、6-鋼筋錨腳。?

圖4為本發明實施例龍骨布置圖。?

圖4中標記的說明如下：7-內龍骨、8-外龍骨。?

圖5為本發明實施例模板支撐布置圖。?

圖5中標記的說明如下：9-內支撐、10-外支撐、11-壁厚。?

具體實施方式

本發明目的的實現、功能特點及有益效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。?

下面結合附圖和具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。?

本發明實施例預制砼基礎承臺側模替代磚胎模的施工方法，包括如下步驟：?

（1）承臺側模的模板（以下簡稱模板）設計、翻樣、制作

1、確定工程的施工區段劃分。根據基礎工程的施工順序及設計尺寸，合理確定承臺側模制作的流水區段，以滿足施工進度的要求，增加周轉次數，均衡各主要工序（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業量。