[發(fā)明專利]一種平板裂縫天線及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310440011.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103507212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張會(huì)剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京經(jīng)緯恒潤(rùn)科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;H01Q13/10
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平板裂縫天線技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種平板裂縫天線的加工工藝，本發(fā)明還涉及一種由上述加工工藝制造的平板裂縫天線。

背景技術(shù)

平板裂縫天線是雷達(dá)天線的主要形式之一，它具有效率高，副瓣低等特點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。平板裂縫天線主要由天線饋源部分、天線骨架和波導(dǎo)接口組成；其中，天線饋源部分是n組長(zhǎng)L，寬b，高h(yuǎn)的結(jié)構(gòu)單元，長(zhǎng)L邊上設(shè)置輻射、耦合、激勵(lì)裂縫，用于實(shí)現(xiàn)輻射，線源、饋電波導(dǎo)、功分的功能；天線骨架是天線饋源部分的支撐載體，該天線骨架具有安裝天線轉(zhuǎn)動(dòng)軸的機(jī)械接口；波導(dǎo)接口是天線射頻信號(hào)輸入輸出接口，其設(shè)置在天線骨架的底端。現(xiàn)有技術(shù)中，天線骨架常用低碳鋼板材，剖分天線饋源是長(zhǎng)、薄壁結(jié)構(gòu)，常用鋁合金材料。

目前，平板裂縫天線結(jié)構(gòu)的加工工藝為：首先根據(jù)天線輻射頻率確定輻射線源的結(jié)構(gòu)型式和尺寸，利用高速切削機(jī)將輻射線源加工成型；輻射線源是一系列的裂縫或振子、功分網(wǎng)絡(luò)的一部分組成的線源結(jié)構(gòu)，剖分為多個(gè)平行薄壁面，然后將全部輻射線源釬焊焊接成型，構(gòu)成井字形式排列成平板陣面，形成天線饋源部分；接著機(jī)加工出天線骨架，并在天線骨架上加工出機(jī)械接口和波導(dǎo)接口；然后將天線饋源部分和天線骨架真空釬焊焊接整體成型；接著天線成型后去應(yīng)力，保證陣面平面度精度指標(biāo)；最后涂覆各種保護(hù)性涂層或鍍層，即可組裝成平板裂縫天線。

但是，上述加工工藝應(yīng)用的過(guò)程中，需要利用釬焊成型，而釬焊成型設(shè)備的成本較高，同時(shí)技術(shù)維護(hù)成本也較高；進(jìn)而造成平板裂縫天線的成本較高。

另外，在真空爐釬焊接中大都使用Mg蒸汽做活化劑，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；而采用鹽浴釬焊時(shí)又會(huì)排出廢水廢氣，同樣會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，受釬焊爐容量的限制，只能實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，導(dǎo)致平板裂縫天線的生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種平板裂縫天線的加工工藝，以降低平板裂縫天線的制造成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述加工工藝制造的平板裂縫天線。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種平板裂縫天線的加工工藝，包括以下步驟：

1）將熔融的注塑金屬樹(shù)脂注入注塑機(jī)的模具中，并固化成型，注塑出天線骨架、天線饋源部分以及波導(dǎo)接口，所述注塑金屬樹(shù)脂冷卻后金屬化形成一體化的平板裂縫天線；

2）對(duì)所述平板裂縫天線進(jìn)行表面涂覆。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述步驟1）之前還包括用于對(duì)所述注塑金屬樹(shù)脂進(jìn)行烘干的烘料工序。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述烘料工序具體為：將所述注塑金屬樹(shù)脂在110℃-130℃保溫，保溫時(shí)間≥8小時(shí)，并在保溫期間保持通氣排風(fēng)。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述步驟1）與所述步驟2）之間還包括：采用機(jī)加工清理所述平板裂縫天線上的注塑料口，機(jī)械安裝接口的固定孔。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述步驟1）注塑時(shí)使所述注塑金屬樹(shù)脂的熔料溫度260℃-290℃，料筒恒溫240℃，模具溫度60℃-100℃；注射壓力140MPa-180MPa，并使保壓壓力是注射壓力的60％。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述步驟1）具體為首先注塑出所述天線骨架和所述波導(dǎo)接口，然后將所述天線骨架作為嵌件置于模具內(nèi)再注塑出所述天線饋源部分。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述步驟2）具體為對(duì)所述平板裂縫天線的表面進(jìn)行噴涂涂層處理。

優(yōu)選的，上述加工工藝中，所述注塑金屬樹(shù)脂的注塑收縮比例≤0.35%，注塑成型密度為1.9g/cm³，抗拉強(qiáng)度為240N/mm²，屈服強(qiáng)度為260N/mm²。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的平板裂縫天線的加工工藝，包括步驟：1）將熔融的注塑金屬樹(shù)脂注入注塑機(jī)的模具中，并固化成型，注塑出天線骨架、天線饋源部分以及波導(dǎo)接口，注塑金屬樹(shù)脂冷卻后金屬化形成一體化的平板裂縫天線；2）對(duì)平板裂縫天線進(jìn)行表面涂覆，能夠滿足天線表面防護(hù)要求。

本發(fā)明的加工工藝將平板裂縫天線整體注塑成型，制造的平板裂縫天線為一體化結(jié)構(gòu)，即天線骨架、天線饋源部分以及波導(dǎo)接口為一體式，所以不需要進(jìn)行固定連接，省去了釬焊工藝，所以不需要購(gòu)置釬焊成型設(shè)備，進(jìn)而降低了平板裂縫天線的制造成本。

另外，由于上述加工工藝不需要進(jìn)行釬焊，所以能夠減少平板裂縫天線制造過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染。同時(shí)，注塑加工實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，所以平板裂縫天線通過(guò)注塑成型能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。