[發(fā)明專利]涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310439790.9
• 申請(qǐng)日: 2011-01-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103560230A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 玉野貴大;大野周平;金澤俊彥;畠中俊和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新神戶電機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01M4/20
• 分類號(hào): H01M4/20
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 張斯盾

本申請(qǐng)是名稱為“涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法及其制造裝置”、國(guó)際申請(qǐng)日為2011年1月27日、國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/JP2011/051577、國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?01180000066.5的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法及用于其制造的制造裝置。

背景技術(shù)

涂膏式鉛蓄電池用極板以往以下述方式制造。

首先，將鉛粉作為主要成分，將配合了其它所需要的成分的活性物質(zhì)材料用稀硫酸或水混合，調(diào)制涂膏狀活性物質(zhì)。然后，在做成格子形狀的鉛合金制的集電體上充填調(diào)整了的涂膏狀活性物質(zhì)，做成充填極板。對(duì)該充填極板的極板面按壓，做成提高了涂膏狀活性物質(zhì)的充填性的極板。在按壓后，干燥充填極板。集電體具有厚度相對(duì)厚的框架骨架和一體地格子形狀地配置在框架骨架的內(nèi)側(cè)的厚度相對(duì)薄的內(nèi)骨架。

將涂膏狀活性物質(zhì)向集電體充填的工序及其后續(xù)的極板面的按壓工序的以往的方法提出了各種方案。

例如，在日本特開(kāi)平07-245100號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)1）記載的技術(shù)中，依次運(yùn)送載置在皮帶傳送機(jī)上的集電體，向在收容了涂膏狀活性物質(zhì)的料斗的下方通過(guò)的集電體充填涂膏狀活性物質(zhì)，制作充填極板。然后，使該充填極板在成形輥裝置通過(guò)，以均勻的壓力對(duì)極板面進(jìn)行按壓，制造抑制了厚度不均的極板。為了以均勻的壓力對(duì)極板面進(jìn)行按壓，需要使向成形輥的左右兩端部（成形輥的軸向）施加的壓力（按壓載荷）均等。因此，在上述的專利公報(bào)記載的方法中，為使向成形輥的左右兩端部施加的壓力均等，通過(guò)以共同的壓力動(dòng)作的一個(gè)或兩個(gè)缸對(duì)成形輥進(jìn)行加壓。

日本特開(kāi)平09-320574號(hào)公報(bào)（專利文獻(xiàn)2）中，公開(kāi)了為使涂膏狀活性物質(zhì)充分遍及集電體的下面?zhèn)龋ㄅc充填面相反的一側(cè)），而在皮帶傳送機(jī)和成形輥之間配置內(nèi)環(huán)繞(裏回り)改善用輥。內(nèi)環(huán)繞改善用輥在周面具有硬質(zhì)的網(wǎng)。在該網(wǎng)的上面覆蓋薄的布或薄膜。在極板通過(guò)內(nèi)環(huán)繞改善用輥時(shí)，網(wǎng)支撐集電體，在集電體和內(nèi)環(huán)繞改善用輥之間形成空隙。其結(jié)果為，充填在集電體的涂膏狀活性物質(zhì)被推入該空隙，覆蓋網(wǎng)的薄膜撓曲，同時(shí)，涂膏狀活性物質(zhì)向該薄膜撓曲的部分充填。于是，涂膏狀活性物質(zhì)進(jìn)入集電體的內(nèi)骨架的下面?zhèn)群蛢?nèi)環(huán)繞改善用輥之間，涂膏狀活性物質(zhì)被充填在集電體的下面?zhèn)取Ｆ浣Y(jié)果為，制造內(nèi)骨架不露出于集電體的下面?zhèn)鹊臉O板。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平07-245100號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)平09-320574號(hào)公報(bào)

在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，在使極板的按壓均勻，抑制極板的厚度不均方面有效。但是，不一定能夠?qū)⑼扛酄罨钚晕镔|(zhì)切實(shí)地向極板的下面?zhèn)龋ㄅc充填涂膏狀活性物質(zhì)的面相反的面?zhèn)龋┏涮睢Ａ硗猓趯＠墨I(xiàn)2的技術(shù)中，因?yàn)橛糜操|(zhì)的網(wǎng)支撐集電體，所以，存在集電體內(nèi)骨架變形的情況。另外，由于硬質(zhì)的網(wǎng)不一定被配置在支撐集電體內(nèi)骨架的位置，所以，存在硬質(zhì)的網(wǎng)阻礙極板的下面?zhèn)鹊耐扛酄罨钚晕镔|(zhì)的充填性的情況。另外，產(chǎn)生硬質(zhì)的網(wǎng)支撐集電體內(nèi)骨架的部位在去除硬質(zhì)的網(wǎng)后，集電體內(nèi)骨架露出的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是制造一種將涂膏狀活性物質(zhì)良好地充填于極板的下面?zhèn)龋淮嬖趦?nèi)骨架露出的情況的涂膏式鉛蓄電池用極板。本發(fā)明的其它目的還在于提供一種用于它的制造的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述課題，第一發(fā)明的一種涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，所述涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法包括，

將涂膏狀活性物質(zhì)充填到在具備收容了涂膏狀活性物質(zhì)的料斗的充填機(jī)的下方通過(guò)的集電體，做成充填極板的充填工序和

在上述充填極板的上述涂膏狀活性物質(zhì)柔軟期間，一面運(yùn)送上述充填極板，一面對(duì)上述充填極板的極板面進(jìn)行按壓的工序，其特征在于，

對(duì)上述充填極板的上述極板面進(jìn)行按壓的工序分別至少進(jìn)行一次:

對(duì)位于與運(yùn)送方向以及正交方向正交的寬度方向的一方側(cè)的上述極板面的第一區(qū)域部分重點(diǎn)進(jìn)行按壓的第一按壓工序，其中，該運(yùn)送方向?yàn)檫\(yùn)送上述充填極板的方向，該正交方向?yàn)榕c上述極板面正交的方向、

對(duì)位于上述寬度方向的另一方側(cè)的上述極板面的第二區(qū)域部分重點(diǎn)進(jìn)行按壓的第二按壓工序、

遍及上述寬度方向全體對(duì)上述極板面的上述第一以及第二區(qū)域部分進(jìn)行按壓的第三按壓工序，并且，

在上述按壓工序的最后，進(jìn)行上述第三按壓工序，