[發明專利]涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法

有效

• 申請號: 201310439790.9
• 申請日: 2011-01-27
• 公開（公告）號: CN103560230A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 玉野貴大;大野周平;金澤俊彥;畠中俊和
• 申請（專利權）人: 新神戶電機株式會社
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 張斯盾

1.一種涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，所述涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法包括，

將涂膏狀活性物質充填到在具備收容了涂膏狀活性物質的料斗的充填機的下方通過的集電體，做成充填極板的充填工序和

在上述充填極板的上述涂膏狀活性物質柔軟期間，一面運送上述充填極板，一面對上述充填極板的極板面進行按壓的工序，其特征在于，

對上述充填極板的上述極板面進行按壓的工序分別至少進行一次:

對位于與運送方向以及正交方向正交的寬度方向的一方側的上述極板面的第一區域部分重點進行按壓的第一按壓工序，其中，該運送方向為運送上述充填極板的方向，該正交方向為與上述極板面正交的方向、

對位于上述寬度方向的另一方側的上述極板面的第二區域部分重點進行按壓的第二按壓工序、

遍及上述寬度方向全體對上述極板面的上述第一以及第二區域部分進行按壓的第三按壓工序，并且，

在上述按壓工序的最后，進行上述第三按壓工序，

上述第一至第三按壓工序由第一至第三成形輥裝置實施，所述第一至第三成形輥裝置分別具備以在上述正交方向夾著上述充填極板并在上述運送方向運送的方式配置的一對輥，至少與上述充填極板的和上述充填機相向的一側的極板面接觸的一方的上述輥的外周部由具有彈性的材料構成。

2.如權利要求1所述的涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，其特征在于，

在上述第一按壓工序中，使上述第一區域部分的按壓載荷比上述第二區域部分的按壓載荷大，

在上述第二按壓工序中，使上述第二區域部分的按壓載荷比上述第一區域部分的按壓載荷大，

在上述第三按壓工序中，使上述第一以及第二區域部分的按壓載荷相等。

3.如權利要求2所述的涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，其特征在于，上述第一成形輥裝置以上述一對輥之間的間隔向從上述極板面的上述第一區域部分朝向上述第二區域部分的方向逐漸擴開的方式構成，

上述第二成形輥裝置以上述一對輥之間的間隔向從上述極板面的上述第一區域部分朝向上述第二區域部分的方向逐漸變窄的方式構成，

上述第三成形輥裝置以上述一對輥之間的間隔為一定的方式構成。

4.如權利要求3所述的涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，其特征在于，上述第一至第三成形輥裝置分別具備能控制地向上述一方的輥的旋轉軸的兩端施加朝向上述充填極板的方向的載荷的載荷控制裝置，

上述第一至第二成形輥裝置的上述載荷控制裝置以向上述旋轉軸的一方的上述端部施加的載荷為最大載荷而向另一方的上述端部施加的載荷為最小載荷的方式控制載荷，

上述第三成形輥裝置的上述載荷控制裝置以向上述旋轉軸的兩方的上述端部施加最大載荷的方式控制載荷。

5.如權利要求1所述的涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，其特征在于，上述一對輥的另一方的上述輥的外周部也由具有彈性的材料構成，

上述一方的輥的外周部的硬度比上述另一方的輥的外周部的硬度低。

6.如權利要求1所述的涂膏式鉛蓄電池用極板的制造方法，其特征在于，構成上述一方的輥的外周部的具有彈性的材料的厚度為40mm以上。