[發明專利]一種直角式高溫高壓脈沖噴吹閥

無效

• 申請號: 201310438627.0
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103470782A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 朱書成;黃國團;趙家亮
• 申請（專利權）人: 西峽龍成特種材料有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/36;F16K31/122;F16K41/10;B01D46/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于噴吹閥門技術領域，特別涉及一種用于直角式高溫高壓脈沖噴吹閥。

背景技術

隨著煤化工技術的進步和發展，如何解決除塵問題是一個系統性和關鍵性問題，其中經常使用到的就是脈沖式除塵器，盡管其有不同型式，但其噴吹原理卻大致相同，噴吹原理為：當濾袋表面的粉塵負荷增加，達到一定阻力時，由脈沖控制儀發出指令，按順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥，控制開啟頻率和瞬時開啟時間，以控制高溫高壓的氣體（可以是氮氣、蒸汽等）瞬時噴吹力，以吹掃粉塵。生產實踐中出現的問題是：傳統的電磁閥在高溫（300℃—600℃）狀態下其密封技術難題無法解決，系統運行穩定性。分析研究可知，傳統的電磁脈沖噴吹閥的基本原理為：閥內的膜片把電磁脈沖閥分成前、后兩個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態。壓縮空氣瞬間從閥內噴出，形成噴吹氣流。當脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關閉”狀態。也就是通過電磁的作用，直接用銜鐵的移動，關閉和開啟氣孔，致使壓力的失衡和平衡來將膜片緊貼或離開閥瓣，實現開啟和關閉閥門，問題核心在于：由于膜片是一種橡膠材質，其無法承受高溫，并且其易老化、壽命較低，所以具有膜片結構的電磁脈沖閥在高溫、高壓及特殊氣體的特殊環境下工作顯得很難適應。因此亟需發設計一種高溫高壓工作狀態下的脈沖噴吹閥，解決高溫高壓氣體的噴吹使用。然而，目前對于這個問題的解決，尚未出現相應的噴吹閥結構。

發明內容

本發明在于解決高溫氣體的噴吹過程對閥門損壞大的技術難題，提供一種結構簡單、性能可靠，適用于高頻次、快速開閉，介質為高溫高壓的氣體的直角式高溫高壓脈沖噴吹閥。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種直角式高溫高壓脈沖噴吹閥，包括閥體、電磁閥、雙向氣缸、閥桿、閥密封組件、進氣端和出氣端，所述閥桿與所述出氣端同軸，所述閥桿尾端連接所述雙向氣缸，前端連接所述閥密封組件，所述閥密封組件包括配合使用的密封閥瓣和密封閥座，所述密封閥瓣前端設置穿過所述密封閥座的導向件。

所述導向件伸出所述密封閥座的尺寸略小于密封閥瓣的設計行程。

所述電磁閥采用二位五通電磁閥。

所述密封閥瓣前端設置耐磨合金墊塊。

所述耐磨合金墊塊為合金鋼制件或鉻鋯銅合金制件或鋁青銅合金制件。

所述閥桿周側設置金屬波紋管。

所述進氣端與所述閥體和所述出氣端連接部位分別設置石墨金屬墊。

本發明直角式高溫高壓脈沖噴吹閥的整個設計原理、設計結構和常規的電磁脈沖噴吹閥具有本質的區別：本發明是通過電磁閥控制雙向氣缸雙向運動，帶動閥桿的升降，實現密封閥瓣與密封閥座之間分離與閉合，從而達到閥的開啟與關閉目的，實現噴吹的效果；并且所述導向件可以很好的控制開合方向，避免高溫高壓氣體沖擊下所述密封閥瓣偏移，由于所述導向件尺寸與密封閥瓣的設計行程較為接近，即在大量高溫高壓氣體噴吹時候，所述密封閥瓣處于較高上位，不在氣流主沖擊位置，這個設計對于設備損耗率降低具有顯著意義。采用上述結構一方面實現了控制部分與密封部分的氣源分離，即控制部分是由電磁閥控制氣缸的雙向運動，控制部分的氣源可以采用自然空氣抑或其他氣體作為動力；本發明針對高壓環境條件下使用的噴吹閥存在的膜片燒損的通病進行根治，改變了傳統電磁脈沖閥膜片采用橡膠材質密封制件的現狀，本發明的密封部分包括采用金屬材質制作的閥瓣與密封閥座，特別是在其接觸部位采用耐磨合金材料制作，并進行配合條件下的研磨（硬化）處理保證光潔度，很好的實現了經久密封良好的技術效果，經過長時間實踐使用和推廣，在用作開啟和關閉高溫氣體作為介質的噴吹閥方面具有明顯的優勢，保證高溫密封和良好噴吹效果的條件下，其使用壽命提高了數倍。

另外，本發明所述閥密封組件適用于公稱直徑Dn20mm以上多種通徑各種規格的閥體，能夠適用于高溫高壓噴吹的場合。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1是本發明一種結構示意圖。

具體實施方式