[發(fā)明專利]一種斜頂上加頂針的模具結構無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310437307.3 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103481420A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許東良 | 申請(專利權)人: | 凡嘉科技(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 頂上 頂針 模具 結構 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及產(chǎn)品模具的結構技術領域,具體為一種斜頂上加頂針的模具結構。
背景技術?????????????????????????????????????????????????????????
現(xiàn)有用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品,很多都采用斜頂出模結構,但是有些產(chǎn)品跟斜頂面接觸的側壁較薄,脫模時,由于產(chǎn)品頂出、產(chǎn)品和斜頂接觸面脫離同時發(fā)生,使得產(chǎn)品的側壁較薄處同時承受兩側方向的力,使得側壁較薄處易發(fā)生變形、拉傷,使得產(chǎn)品的次品率高。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種斜頂上加頂針的模具結構,其使得產(chǎn)品的側壁較薄處的頂出、產(chǎn)品和斜頂接觸面脫離分別單獨進行,確保產(chǎn)品側壁較薄處不易發(fā)生變形、拉傷,進而提升產(chǎn)品的良品率。
一種斜頂上加頂針的模具結構,其技術方案是這樣的:其包括前模、后模、斜頂,所述前模、后模之間為型腔,所述型腔內為產(chǎn)品,所述斜頂上部貫穿所述后模后、其一側面貼合所述產(chǎn)品的側壁較薄處,其特征在于:所述斜頂?shù)膬炔吭O置有頂針、頂針彈簧,所述頂針的前部貫穿所述斜頂后頂裝于所述側壁較薄處,所述斜頂內開有彈簧安裝槽,頂針彈簧位于所述彈簧安裝槽內,所述頂針彈簧的兩端分別頂裝于所述頂針的尾部凸起部前端面、彈簧安裝槽的靠近所述側壁較薄處的一側,合模狀態(tài)下的所述頂針的尾部凸起部后端面和所述彈簧安裝槽的遠離所述側壁較薄處的一側間留有間隙,斜頂導向槽端面的上部為遠離所述側壁較薄處的圓弧結構,所述斜頂導向槽端面的中間部分為垂直面,所述頂針的尾部末端外露于所述斜頂?shù)牧硪粋让妫夏顟B(tài)以及未完全脫模時所述頂針的尾部末端緊貼所述斜頂導向槽端面的中間部分的垂直面。?
其進一步特征在于:所述斜頂對應于所述斜頂導向槽端面位置安裝有耐磨塊,所述耐磨塊、斜頂配合緊固安裝形成彈簧安裝槽,所述頂針的尾部末端外露于所述耐磨塊、并緊貼所述后模的斜頂導向槽端面的中間部分的垂直面。
采用本發(fā)明的結構后,未完全脫模時,頂針的尾部末端緊貼所述斜頂導向槽端面的中間部分,斜頂導向槽端面的中間部分為垂直面,其使得頂針的前部始終粘和產(chǎn)品的側壁較薄處,直至完全脫模后,頂針的尾部末端順著遠離產(chǎn)品的側壁較薄處的圓弧結構在頂針彈簧的壓力作用下向外運動,由于尾部凸起部后端面和所述彈簧安裝槽的遠離側壁較薄處的一側間留有間隙,即頂針的前部縮進,之后斜頂繼續(xù)上升、使得產(chǎn)品和斜頂接觸面脫離,其使得產(chǎn)品的側壁較薄處的頂出、產(chǎn)品和斜頂接觸面脫離分別單獨進行,確保產(chǎn)品側壁較薄處不易發(fā)生變形、拉傷,進而提升產(chǎn)品的良品率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖結構示意圖。
具體實施方式
見圖1,其包括前模1、后模2、斜頂3,所述前模1、后模2之間為型腔12,型腔12內為產(chǎn)品,所述斜頂3上部貫穿所述后模2后、其一側面貼合產(chǎn)品的側壁較薄處4,所述斜頂3的內部設置有頂針5、頂針彈簧6,所述頂針5的前部貫穿所述斜頂3后頂裝于所述產(chǎn)品的側壁較薄處4,所述斜頂3內開有彈簧安裝槽7,頂針彈簧6位于所述彈簧安裝槽7內,所述頂針彈簧6的兩端分別頂裝于所述頂針4的尾部凸起部8前端面、彈簧安裝槽7的靠近側壁較薄處4的一側,合模狀態(tài)下的所述頂針4的尾部凸起部8后端面和所述彈簧安裝槽7的遠離所述側壁較薄處4的一側間留有間隙D,斜頂導向槽端面9的上部為遠離所述產(chǎn)品的側壁較薄處的圓弧結構10,所述斜頂導向槽端面9的中間部分為垂直面11,所述頂針5的尾部末端13外露于所述斜頂3的另一側面,合模狀態(tài)以及未完全脫模時所述頂針5的尾部末端11緊貼所述斜頂導向槽端面9的中間部分的垂直面11。?
斜頂3對應于所述斜頂導向槽端面9位置安裝有耐磨塊14,所述耐磨塊14、斜頂3配合緊固安裝形成彈簧安裝槽7,所述頂針3的尾部末端13外露于所述耐磨塊13、并緊貼所述后模的斜頂導向槽端面9的中間部分的垂直面11。
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