[發明專利]一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法

有效

• 申請號: 201310436489.2
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103495344A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 丁國良;趙經緯;徐淑宏;王炎鋒
• 申請（專利權）人: 杭州天創環境科技股份有限公司
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02;C02F3/00
• 代理公司: 浙江英普律師事務所 33238
• 代理人: 陳小良

技術領域

本發明涉及膜分離元件的生產方法，具體涉及一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法。

背景技術

當前，日趨嚴重的水污染問題是我國面臨的重要挑戰，而膜生物反應器（Membrane?Bio-Reactor，下文簡稱“MBR”）因其處理效果好，占地面積小等優點而應用日益廣泛。MBR主要有平板式、中空纖維式及管式膜，其中以中空纖維簾式膜組件為主。

目前，常規的中空纖維簾式膜組件主要有兩種封裝方法：（1）先對一定數量的中空纖維膜絲進行封裝及切削，后將其插入MBR集水管中，再采用聚氨酯等軟膠進行粘接；（2）先將一定數量的中空纖維膜絲封裝在MBR集水管的上半部分，切削完成后再用丙酮粘接MBR集水管的上下兩部分，組成完整的MBR集水管。顯然，傳統的中空纖維簾式膜組件封裝方法操作繁雜，且生產效率低下。

因此，選用一種操作簡便且高效的中空纖維簾式膜組件的封裝方法是目前MBR系統的研究重點之一。

發明內容

本發明的目的是提供一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，滿足封裝的密封性和粘接性的同時，簡化操作步驟，縮短處理周期，提高中空纖維簾式膜組件的生產效率。

本發明解決其技術問題采用的技術方案為：

一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端30-50mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲；

（2）將已連接不銹鋼支撐管的集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部15-30mm；

（3）在MBR集水管中依次加入300-700g封裝物及150-350g硬膠，1-7小時后第二次加入200-400g硬膠，待2-8小時后，加入300-700g軟膠。

（4）靜置8-20小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序（1）（2）（3），對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。

作為優選，上述中空纖維簾式膜組件的封裝方法中所述的封裝物為石蠟、或氯化石蠟；所述的硬膠是環氧樹脂、硅樹脂、聚酯、或軟化點在50-120℃的熱熔膠；所述的軟膠是環氧軟膠、或聚氨酯。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

（1）本發明引入封裝物可以在MBR集水管中直接完成硬膠及軟膠的封裝，無需額外的切削，從而大大簡化封裝的操作步驟、縮短加工周期以及降低中空纖維簾式膜組件的生產成本；

（2）同時，由于直接在完整的MBR集水管中完成全部的封裝工作，所制造的中空纖維簾式膜組件密封更好、強度更高。

附圖說明

圖1本發明實施例中中空纖維簾式膜組件封裝結構示意圖；

1.MBR集水管；2.軟膠；3.硬膠；4.封裝物。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例1

一種中空纖維簾式膜組件的封裝方法，按以下步驟進行：（1）按公知方法將若干長度一致的中空纖維膜絲懸掛于封頭工裝機架上，后在中空纖維膜絲的下端30mm處固定切絲電動工裝，切除多余膜絲；（2）將已連接不銹鋼支撐管的MBR集水管固定在封頭工裝機架上，將切齊后的中空纖維膜絲伸入MBR集水管，控制膜絲端口距離MBR集水管底部20mm；（3）在MBR集水管中依次加入400g石蠟及250g硬膠，3小時后第二次加入400g硬膠，待3小時后，加入500g軟膠。（4）靜置10小時待膠水完全硬化，180°旋轉封頭工裝機架，重復工序（1）（2）（3），對中空纖維膜絲的另一端進行封裝。等膠水完全硬化，即本發明的實施過程完成。在本實施例中，所述的封裝物為石蠟；所述的硬膠是環氧樹脂；所述的軟膠是環氧軟膠。對本實施例中膜組件封裝結構進行剖析，可見如圖1所示。

實施例2