[發(fā)明專利]基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310432852.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103524022A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓建國(guó);閻培渝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03B19/00 | 分類號(hào): | C03B19/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 張文寶 |
| 地址: | 100084 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 打印 硅酸鹽 玻璃 脫硫 煙囪 建造 方法 | ||
1.一種基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法,其特征在于,使用碳化硅纖維增強(qiáng)的硼硅酸鹽玻璃作為建筑材料,以3D打印技術(shù)作為成型手段來制備脫硫排煙煙囪;其中,碳化硅纖維與硼硅酸鹽玻璃的質(zhì)量比為(2-5):100;?
所述3D打印是一種基于計(jì)算機(jī)控制的成型技術(shù),該技術(shù)以計(jì)算機(jī)內(nèi)的3D數(shù)字化模型作為控制參數(shù)和成型目標(biāo),運(yùn)用非金屬熔體和非金屬纖維作為建筑材料,通過打印機(jī)的噴頭來逐層打印并成型對(duì)象的一種方法;?
所述硼硅酸鹽玻璃是以氧化鈉Na2O、氧化硼B(yǎng)2O3和二氧化硅SiO2作為組分,其摩爾比例為Na2O:B2O3:SiO2=1:(0.7-1):(5-6.5),加熱至950-1100℃制備成熔體,然后進(jìn)行成型和冷卻而形成硼硅酸鹽玻璃;在硼硅酸鹽玻璃中,Na2O的存在使得B2O3由硼氧三面體轉(zhuǎn)變?yōu)榕鹧跛拿骟w,導(dǎo)致B2O3從二維的層狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而使得硼硅酸鹽玻璃表現(xiàn)出熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好和化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn);?
所述碳化硅纖維是以有機(jī)硅化合物為原料經(jīng)紡絲、碳化或氣相沉積而制得具有β-碳化硅結(jié)構(gòu)的一種無機(jī)纖維,它具有化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小和耐熱性能高的特點(diǎn),其使用溫度達(dá)1200℃以上,同時(shí),碳化硅纖維具有抗拉強(qiáng)度達(dá)2000MPa以上,彈性模量達(dá)200GPa以上,因此,碳化硅纖維主要用作耐高溫材料和復(fù)合材料體系中的增強(qiáng)材料。?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法,其特征在于,所述3D打印機(jī)包括用于盛放用于制備硼硅酸鹽玻璃組分:純堿Na2CO3、硼酸H3BO3和石英砂SiO2的第一料倉(cāng)(1-1),與第一料倉(cāng)(1-1)相連接的第一計(jì)量和輸送泵(2-1)以及第一柔性管(3-1);用于盛放碳化硅纖維的第二料倉(cāng)(1-2),與第二料倉(cāng)(1-2)相連接的計(jì)量和第二輸送泵(2-2)以及第二柔性管(3-2);第一柔性管(3-1)和第二柔性管(3-2)與混料器(4)相連接,混料器(4)與打印頭相連接;打印頭與機(jī)械臂相連接;機(jī)械臂通過連第三?接線(19-3)與控制器(17)連接;打印頭通過第一連接線(19-1)與控制器(17)連接;視頻監(jiān)控器(9)使用固定點(diǎn)(10)固定在機(jī)械臂上并通過第二連接線(19-2)與控制器(17)連接;控制器(17)與計(jì)算機(jī)(18)相連接。?
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法,其特征在于,所述打印頭由加熱電路(5)、熔體容器(6)、流速控制器(7)和可旋轉(zhuǎn)噴頭(8)構(gòu)成。?
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法,其特征在于,所述機(jī)械臂包括依次連接的伸縮桿(11)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)、升降器(14)和導(dǎo)桿(15),導(dǎo)桿(15)固定在基座(16)上。?
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2基于3D打印和硼硅酸鹽玻璃的脫硫排煙煙囪建造方法,其特征在于,所述脫硫排煙煙囪建造的具體實(shí)施步驟如下:?
(1)首先,根據(jù)煙囪的排煙功能要求和碳化硅增強(qiáng)硼硅酸鹽玻璃的力學(xué)性能,計(jì)算煙囪的尺寸,基于煙囪的建造地點(diǎn)和計(jì)算所得煙囪內(nèi)部直徑和煙囪厚度的尺寸,在計(jì)算機(jī)中生成煙囪的數(shù)字化3D模型,該3D模型以煙囪在地面上垂直投影的中心點(diǎn)為原點(diǎn),使用笛卡爾三維坐標(biāo)軸,建立一系列離散的三維數(shù)據(jù),該三維數(shù)據(jù)描述了煙囪沿高度方向而變化的煙囪內(nèi)部直徑和煙囪的厚度,同時(shí),在3D模型中還描述了出于對(duì)煙氣采樣和監(jiān)控目的而預(yù)留的接口;?
(2)硼硅酸鹽玻璃的制備?
1)原材料選擇:使用純堿Na2CO3、硼酸H3BO3、石英砂SiO2和碳化硅纖維作為原材料,其中純堿Na2CO3、硼酸H3BO3、石英砂SiO2分別用于提供硼硅酸鹽玻璃制備所需的組分:氧化鈉Na2O、氧化硼B(yǎng)2O3和二氧化硅SiO2;石英砂中SiO2的質(zhì)量百分含量要求大于99%;硼酸中H3BO3的質(zhì)量百分含量要求大于99%;純堿中Na2CO3的質(zhì)量百分含量要求大于99%;碳化硅纖維的直徑為10微米,長(zhǎng)度為10毫米,使用溫度為1200℃以上,抗拉強(qiáng)度大于2500MPa,彈性模量大于200GPa;?
2)對(duì)純堿、硼酸和石英砂三種材料分別進(jìn)行干燥、粉磨和篩分,顆粒的細(xì)度要求是所有的顆粒在篩分后均可通過公稱直徑為(30-45)微米的方孔篩;?
3)接著是硼硅酸鹽玻璃制備所需材料的計(jì)量和配制,將純堿、硼砂和石英砂按照摩爾比1:(0.7-1):(5-6.5)進(jìn)行均勻混合,然后輸送并存儲(chǔ)于3D打印機(jī)的第一料倉(cāng)(1-1)中;?
(3)將碳化硅纖維存儲(chǔ)于3D打印機(jī)的第二料倉(cāng)(1-2)中;?
(4)使用第一計(jì)量和輸送泵(1-2)以及第二計(jì)量和輸送泵(2-2)將混合均勻的硼硅酸鹽玻璃制備所需的材料以及碳化硅纖維,按照硼硅酸鹽玻璃制備所需材料:碳化硅纖維=100:(2-5)的質(zhì)量比例輸送至混料器(4)中;?
(5)在混料器(4)中,對(duì)輸送的物料進(jìn)行充分的混合,然后輸送到打印頭的熔體容器(6)中,加熱電路對(duì)熔體容器中的物料進(jìn)行加熱,其目標(biāo)溫度是980℃,此時(shí),純堿、硼砂和石英砂會(huì)形成硼硅酸鹽玻璃熔體,而高熔點(diǎn)的碳化硅纖維均勻懸浮于熔體中;?
(6)通過流速控制器7)、可旋轉(zhuǎn)噴頭(8)、視頻監(jiān)控器(9)、機(jī)械臂、控制器(17)和計(jì)算機(jī)(18)以及存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)(18)中的3D模型,實(shí)現(xiàn)打印頭位置的控制和內(nèi)部熔體的釋放,進(jìn)行脫硫排煙煙囪的建造。?
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