[發明專利]一種用于制造滴丸的罐裝設備

在審

• 申請號: 201310432838.3
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN104434526A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李紅強
• 申請（專利權）人: 天津同安堂醫藥科技有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及醫藥的領域，尤其是一種用于制造滴丸的罐裝設備。

背景技術

在醫藥領域中，滴丸是采用固體分散技術，把藥物和固體基質加熱并熔融至液態（溶液、混懸液或乳濁液）后滴入與之不相混溶的冷凝液中，利用液態藥滴突然受到驟冷時表明產生的張力作用迅速收縮并冷凝成固態而得到的丸劑。

利用現有技術制造的滴丸機，正式用于滴丸生產，全部是根據以上工藝原理設計的，因而需要用大量的冷凝液和冷凝液的制冷、循環系統，這樣制造成本高，而且容易造成滴丸的成型，并且目前使用的設備，只能在滴丸中混入一種藥液，其功能相對比較單一。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于制造滴丸的罐裝設備，其設計結構合理并且能夠實現多種液體混合。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于制造滴丸的罐裝設備，包括上壓模、與上壓模相對應的下壓模、上成型沖模和下成型沖模以及至少一個注液罐體，所述的上壓模的中心位置上開設有上中心通孔，下壓模的中心位置上開設有與上中心通孔相對應的下中心通孔，上成型沖模對應上中心通孔，下成型沖模對應下中心通孔，所述的上壓模內表面上開設有上半圓形凹槽，下壓模內表面上開設有下半圓形凹槽，上半圓形凹槽和下半圓形凹槽形成圓形進液孔，圓形進液孔與注液罐體相連通。

所述的注液罐體的數量為兩個。

所述的注液罐體的出液口處設有控制閥。

本發明的有益效果是：所述的一種用于制造滴丸的罐裝設備，采用此種設計的灌裝設備，能夠使滴丸一次沖壓成型，減少了冷卻工序，從而有效地提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明所述的一種用于制造滴丸的罐裝設備的整體結構示意圖。

附圖中標記分述如下：1、上壓模，11、上中心通孔，2、下壓模，21、下中心通孔，3、上成型沖模，4、下成型沖模，5、注液罐體，6、控制閥。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的一種用于制造滴丸的罐裝設備，包括上壓模1、與上壓模1相對應的下壓模2、上成型沖模3和下成型沖模4以及兩個注液罐體5，上壓模1的中心位置上開設有上中心通孔11，下壓模2的中心位置上開設有與上中心通孔11相對應的下中心通孔21，上成型沖模3對應上中心通孔11，下成型沖模4對應下中心通孔21，上壓模1內表面上開設有上半圓形凹槽，下壓模2內表面上開設有下半圓形凹槽，上半圓形凹槽和下半圓形凹槽形成圓形進液孔，圓形進液孔與注液罐體5相連通，在注液罐體5的出液口處設有控制閥6。

本發明的一種用于制造滴丸的罐裝設備，將滴丸的上外殼吸在上成型沖模3的端部，滴丸的下外殼吸在下成型沖模4的端部，將上成型沖模3的端部伸入上中心通孔11內，下成型沖模4的端部伸入下中心通孔21內，打開注液罐體5上的控制閥6，液體從圓形進液孔進入上壓模1和下壓模2的內腔中，此時，通過上成型沖模3和下成型沖模4對上外殼和下外殼進行沖壓成型滴丸。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。