[發(fā)明專利]超薄絕熱保溫板預(yù)制復(fù)合墻板及其預(yù)制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310432754.X | 申請(qǐng)日: | 2013-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103452231B | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常衛(wèi)華;王雪;柳培玉;吳廣彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 建研科技股份有限公司;中國(guó)建筑科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | E04C2/288 | 分類號(hào): | E04C2/288;E04C2/38;B32B13/12;B32B7/08;B32B37/02 |
| 代理公司: | 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 黃威;郭迎俠 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 絕熱 保溫 預(yù)制 復(fù)合 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑墻板及其預(yù)制方法,尤其涉及一種超薄絕熱保溫板預(yù)制復(fù)合墻板及其預(yù)制方法。
背景技術(shù)
超薄絕熱保溫板(STP-Super?Slim?Thinsulate?Panel)是將無(wú)機(jī)纖維芯材與高阻氣薄膜通過(guò)抽真空封裝技術(shù)復(fù)合而成的,主要通過(guò)真空技術(shù)達(dá)到保溫的效果。抽真空后的芯材具有一定的強(qiáng)度,能起到骨架支撐的作用,而芯材本身也具有一定的熱阻,對(duì)保溫效果也具有相當(dāng)?shù)挠绊憽TP板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0067w/(m.K),達(dá)到普通保溫材料的1/10,保溫效果優(yōu)異。
STP板現(xiàn)多應(yīng)用在現(xiàn)場(chǎng)施工薄抹灰系統(tǒng)中,由于其高效保溫性,能達(dá)到建筑節(jié)能75%要求,但該種施工工藝只能全手工作業(yè),無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)化、工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn),由此存在以下幾方面缺陷:手工作業(yè)勞力及材料資源大量浪費(fèi);由于STP板的外層高阻氣薄膜易破損,一旦破損,真空腔就漏氣,失去保溫效果,故如果將其直接黏貼在建筑外墻上,外層的破損率很高。復(fù)合型STP真空保溫裝飾一體化系統(tǒng)克服了上述工藝落后、工期及質(zhì)量差等缺點(diǎn),其中復(fù)合型STP真空保溫裝飾一體化板是將硅酸鈣板與STP板復(fù)合而成,其中硅酸鈣板表面經(jīng)氟碳噴涂處理并采用電腦配色。復(fù)合型STP真空保溫裝飾一體化系統(tǒng)具有高效保溫隔熱,裝飾性強(qiáng),自重輕,施工便捷,節(jié)約人工成本等特點(diǎn)。但由于復(fù)合型STP真空保溫裝飾一體化板尺寸較小,在施工中整面墻體的保溫裝飾工程,需要多個(gè)STP真空保溫裝飾一體化板拼接而成,為保證墻體表面平整度、縫格平直度、接縫高低偏差、板材立面垂直度等指標(biāo),對(duì)STP真空保溫裝飾一體化系統(tǒng)的施工工藝和STP真空保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝要求較高。
我國(guó)從20世紀(jì)五六十年代開(kāi)始設(shè)計(jì)預(yù)制保溫混凝土墻板,預(yù)制保溫混凝土板節(jié)能體系是集外墻內(nèi)保溫和外墻外保溫技術(shù)兩者優(yōu)點(diǎn)于一體的新型保溫形式,即在墻體中間添加保溫夾層來(lái)實(shí)現(xiàn)墻體的徹底保溫——復(fù)合墻體系。目前應(yīng)用的預(yù)制夾芯板材采用的保溫材料依然為傳統(tǒng)的模塑聚苯板、擠塑聚苯板及聚氨酯硬泡等,若達(dá)到75%節(jié)能要求,所需的傳統(tǒng)保溫材料是STP板的5~6倍,由于傳統(tǒng)保溫材料厚度的影響,導(dǎo)致對(duì)內(nèi)葉墻連接系統(tǒng)的抗拉和抗剪切性能提出了較高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何改善超薄絕熱保溫板自身缺陷,并實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制墻體。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種超薄絕熱保溫板預(yù)制復(fù)合墻板,包括外葉墻板、多塊超薄絕熱保溫板、內(nèi)葉墻板以及多個(gè)連接件,多塊所述超薄絕熱保溫板平鋪在所述外葉墻板和內(nèi)葉墻板之間,所述連接件設(shè)置在多塊所述超薄絕熱保溫板的板縫之間,用于連接所述外葉墻板和內(nèi)葉墻板,所述外葉墻板內(nèi)設(shè)置有外層支撐骨架,所述內(nèi)葉墻板內(nèi)設(shè)置有內(nèi)層支撐骨架。
作為優(yōu)選,多塊所述超薄絕熱保溫板的板縫之間還填充有保溫材料。
作為優(yōu)選,所述外層支撐骨架為鋼筋或鋼筋網(wǎng)架,所述內(nèi)層支撐骨架為雙層鋼筋或者鋼筋網(wǎng)架。
作為優(yōu)選,所述連接件為針狀連接件或者U型卡夾和桶狀連接件的組合。
作為優(yōu)選,所述外層支撐骨架為帶斜插絲的鋼絲網(wǎng)架,所述內(nèi)層支撐骨架為鋼絲網(wǎng)架,所述斜插絲為所述連接件。
作為優(yōu)選,所述外葉墻板和所述內(nèi)葉墻板由細(xì)石混凝土澆筑而成。
作為優(yōu)選,所述保溫材料為聚氨酯或者保溫砂漿。
作為優(yōu)選,多塊所述超薄絕熱保溫板朝向所述內(nèi)葉墻板的一面設(shè)置有復(fù)合層,所述復(fù)合層為耐堿網(wǎng)格布和抹面砂漿的復(fù)合。
本發(fā)明還提供一種超薄絕熱保溫板預(yù)制復(fù)合墻板的預(yù)制方法,包括如下步驟:
步驟一:在涂抹有隔離劑的模板的底板上設(shè)置用于限位的第一墊塊;
步驟二:將所述外層支撐骨架放置在所述第一墊塊上;
步驟三:在所述外層支撐骨架的范圍內(nèi)澆注形成所述外葉墻板;
步驟四:在所述外葉墻板上鋪設(shè)多塊所述超薄絕熱保溫板;
步驟五:在多塊所述超薄絕熱保溫板的板縫間插入所述連接件;
步驟六:在多塊所述超薄絕熱保溫板上設(shè)置用于限位的第二墊塊;
步驟七:將所述內(nèi)層支撐骨架放置在所述第二墊塊上;
步驟八:在所述內(nèi)層支撐骨架的范圍內(nèi)澆注形成所述內(nèi)葉墻板。
作為優(yōu)選,步驟五與步驟六之間進(jìn)一步包括:在多塊所述超薄絕熱保溫板的板縫間填充保溫材料。
作為優(yōu)選,多塊所述超薄絕熱保溫板朝向所述內(nèi)葉墻板的一面復(fù)合耐堿網(wǎng)格布和抹面砂漿復(fù)合層。
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