[發明專利]回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法

有效

• 申請號: 201310430754.6
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103481183A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊龍壽;李勝運
• 申請（專利權）人: 梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本發明涉及一種回轉窯托輪軸瓦的維修方法，更具體地說，尤其涉及一種回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法。

背景技術

回轉窯軸瓦發熱的問題是運轉中最常見的情況，提高回轉窯的運轉率最關鍵的因素之一就是解決窯軸瓦的發熱問題。托輪作為支撐者運動中回轉窯的支點，承受著熱負荷，物料負荷和窯自重三大載荷，故保護好托輪軸瓦，使它能正常安全運行顯得尤為重要。

目前回轉窯托輪軸瓦發熱、損傷都必須停窯或減產無法實現不停產在線修復，一般都要采用停產或減速處理，減速加重了受傷軸瓦的負重，增長了處理的時間，浪費了更多的潤滑油，增加了維修成本不說，大量油水混合污染了環境，如果處理不當或不徹底，就會被表面現象所迷惑，加上油水難以混合不能在受傷托輪軸上形成油膜，所以容易造成抱瓦、翻瓦，給人身及設備帶來不必要的二次損傷；遇到軸瓦發熱比較嚴重的時候只有采取停窯研磨或更換軸瓦的方法來處理，就算更換軸瓦也未必就處理完善，因為托輪軸瓦發熱的原因眾多，如果沒有徹底發現、排除發熱原因的話，就會使本來還是磨合期的新瓦舊軸再次造成損壞。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種操作安全、可靠，在托輪軸、瓦未斷裂的情況下，實現在線不減速、不造成二次污染的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法，其中該方法包括下述步驟：（1）往發熱軸瓦處強制注水冷卻；（2）冷卻后注入潤滑油強制潤滑，潤滑的同時采用0#水砂紙及沾油麻布交替對托輪軸發熱拉絲點進行不停產在線打磨；（3）打磨完畢后，采用循環冷卻油泵給受損托輪注入齒輪油進行循環潤滑、清洗及二次磨合，持續時間為36～60小時后，更換新油，設備恢復正常使用。

上述的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法中，步驟（2）所述在線打磨后，需重復步驟（1）和步驟（2）若干次，直至托輪軸表面恢復光滑且水冷軸瓦不發熱。

上述的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法中，步驟（1）所述的注水時間為8～20分鐘。

上述的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法中，步驟（2）所述的在線打磨時間為5～12分鐘。

上述的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法中，步驟（3）所述的更換新油的條件為持續循環注油36～54小時，同時軸溫和油溫穩定且不超過45℃。

上述的回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法中，步驟（3）所述的循環注油時，采用20米環狀銅管作為水冷卻器對回油進行冷卻后循環使用。

本發明采用上述方法后，與現有技術相比，具有下述的優點：

（1）采用強制冷卻和強制潤滑相結合，在強制潤滑的作用下，使托輪軸與瓦之間形成油膜，保證不抱瓦、不翻瓦，從而保證強制打磨的正常操作；

（2）采用0#水砂紙及沾油麻布交替對托輪軸發熱拉絲點進行不停產在線打磨，達到切削量小而快的精磨效果，防止切削量過大或砂紙砂粒脫落而造成對托輪軸瓦的二次損傷；

（3）通過反復的強制冷卻和強制潤滑、打磨，既可以防止長時間打磨造成托輪軸瓦溫度上升過高影響設備正常工作，又可以使打磨產生的切削末被迅速帶走，從而提高二次磨合軸與瓦的光潔度，保證磨合效果；

（4）采用循環冷卻油泵進行循環供油，能在托輪軸和瓦之間快速形成穩定的油膜，同時有效的帶走二次磨合產生的熱量，并沖走強制打磨產生的切削末，從而提高二次磨合軸與瓦的光潔度，保證磨合能達到預期的效果。

（5）采用不停產在線維修的方式，可以為技術人員排除托輪軸瓦發熱的原因提供非常有效的幫助，技術人員可以在在線維修的同時，對整個設備的各個關鍵部分進行細致排查，使得技術人員可以快速、及時、準確地發現原因，從而徹底解決發熱問題，這是停產維修所無法實現的。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明，但并不構成對本發明的任何限制。

本發明的一種回轉窯托輪軸瓦不停產在線強制研磨方法，該方法包括下述步驟：

（1）往發熱軸瓦處強制注水冷卻，注水時間為8～20分鐘，使軸瓦處冷卻至正常溫度；強制注水即直接采用注水代替潤滑油對發熱軸瓦進行冷卻，以實現發熱軸瓦的快速冷卻。