[發明專利]一種涂料制備工藝

有效

• 申請號: 201310430323.X
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103540198B
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 周建;顏玉榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市湘園特種精細化工有限公司
• 主分類號: C09D125/06
• 分類號: C09D125/06;C09D161/06;C09D121/00;C09D101/18
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及化學工藝領域，特別是涉及一種涂料制備工藝。

背景技術

目前，涂料已廣泛應用于建筑業、包裝材料、家庭日用品及汽車等領域。涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物。隨著工業化大生產的不斷擴大，人們生活水平的不斷提高，一些生活垃圾和工業廢棄物不斷增加，給社會帶來了嚴重的環境污染，廢舊的泡沫塑料、廢橡膠和煤焦油等，已造成嚴重的“白色污染”和“黑色污染”，危害人民生活質量和制約國民經濟的發展，已成為世界性公害。因此，對廢泡沫塑料、煤焦油等進行回收利用，實現資源再生循環是不可忽視的。

廢物的再生利用長期以來是人類的一個重要努力方向，但在涂料制備領域運用很少。現在大多數涂料制備工藝雖簡單，但過程卻具有極大的模糊性，所以生產出的產品涂料，污染性大，同時原料成本也高，如申請號為CN200610015827.5公開了一種涂料制備工藝，將無水煤焦油、無水酚油投入到加熱釜內，攪拌后，加入聚氯乙烯粉、鄰苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋇，攪拌后，加熱，加入滑石粉，保溫，停止加熱，冷卻，停止攪拌，本發明的優點：具有耐候性和彈性、延伸性、粘結性，低溫時涂膜不脆裂、不龜裂，高溫時不流淌，但卻沒有條理分明的工藝流程，清楚的原料配比，于此種工藝，只能生產一種涂料，不適于企業的發展及提高企業效益。

發明內容

為克服現有技術上的不足，本發明目的是提供一種合理地利用生活廢棄物(泡沫、塑料等)進行有效、合理的處理生產的再生復合材料，即涂料制備工藝，其操作簡單、配比穩定，以工業、生活垃圾橡膠、塑料等廢棄物為原料制作而成。

為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：

一種涂料制備工藝，其特征在于，其工藝步驟如下：

（1）選擇原料：按重量百分比，聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫塑料、廢橡膠和硝基纖維占65%，工業酒精、煤焦油、丙酮和水溶劑占15%，顏料和填料占15%，濕潤分散劑、消泡劑、消光劑、增塑劑助劑占5%；

（2）熔融提煉：將上述聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、廢橡膠和硝基纖維混合熔融，溫度控制在120℃～150℃，經過濾，提煉出純度高的基料樹脂；

（3）前練：在前練槽中將顏料、基料樹脂和溶劑通過高速攪拌達到均勻交換、充分濕潤的混合狀態，得到顏料漿；

（4）分散：將步驟（3）中得到的顏料漿，通過分散介質的研磨達到顏料均勻分散且分散細度達到涂料要求的狀態；

（5）調和調色：在調和槽中，通過成膜物質和各種用途添加劑的投入，賦予涂料各種機械性能和其它機能，并通過原色漿的投入，調整涂料的色差；

（6）過濾：經過濾芯和絹布的過濾，過濾掉涂料中的雜質；

（7）包裝：將上述過濾后的涂料經灌裝機包裝于涂料桶。

上述一種涂料制備工藝，其中，所述步驟（4）中，所用設備為RS-16型雙筒砂磨機。

上述一種涂料制備工藝，其中，所述步驟（1）中聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料和廢橡膠均從白色垃圾中獲取。

上述一種涂料制備工藝，其中，所述步驟（7）中，涂料桶內部表層設有吸附膜。

本發明通過上述涂料制備工藝，根據原料合理的不同配比，可以生產出不同的高標準、高質量的涂料，最主要的是，對生活中的白色污染等廢棄物進行了再利用。而且其工藝合理、明了，大大提高了生產效率，因其原料來源廣，且大部分均是廢物的再利用，極大的降低了生產成本，適于其生產工藝的需要，投料量及配比準確，偏差小、產品質量有保證，有效提高企業產量。

本發明采用生活中的白色垃圾，工業中的煤焦油等廢棄物，通過相關的環保設施，減少環境污染，有利于生態平衡，實現了廢物的回收再利用，促進了資源的可持續發展，其產品相對于市面上的涂料，更具優越性；為進一步達到環保的要求，最終產品在包裝時，在涂料桶內部設置了一層吸附層，可用于吸附一部分從涂料中散發出來的揮發性物質，在一定程度上抑制了氣體的擴散，保護人們的身體健康。具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1：

本實施例的一種涂料制備工藝，其特征在于，其工藝步驟如下：

（1）選擇原料：按重量百分比，聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫塑料、廢橡膠和硝基纖維占65%，工業酒精、煤焦油、丙酮和水溶劑占15%，顏料和填料占15%，濕潤分散劑、消泡劑、消光劑、增塑劑助劑占5%；