[發明專利]鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的處理方法

有效

• 申請號: 201310429671.5
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103602807A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 萬林生;趙立夫;舒柳飛;李紅超
• 申請（專利權）人: 崇義章源鎢業股份有限公司;江西理工大學
• 主分類號: C22B3/14
• 分類號: C22B3/14;C22B34/36;C22B34/34;C22B15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明涉及冶礦領域，具體而言，本發明涉及處理在鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的方法。

背景技術

我國鎢冶煉大多采用離子交換法生產仲鎢酸銨。離子交換解吸所得鎢酸銨溶液在結晶前必須凈化分離鎢鉬。鎢冶煉企業的90%以上采用選擇性沉淀法除鉬工藝除鉬，其主要工藝過程為：在鎢酸銨溶液中加入液體硫化銨使溶液中的鉬硫化，再加入硫化銅或硫酸銅使鉬以難溶化合物沉淀除去，過程產生的除鉬渣中主要成分為鎢、鉬、銅的化合物。由于除鉬試劑硫化銨，硫化銅和硫酸銅較為昂貴，除鉬成本較高。

為降低生產成本，國內對鎢冶煉除鉬渣的綜合利用工藝進行了相關的研究。但是目前提出的處理除鉬渣的工藝多存在工藝復雜、成本高，同時回收的鎢和銅不能直接被返回鎢冶煉工序再利用。

因此，用于處理鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的方法還有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的處理方法，該方法可以有效實現有價元素鎢、鉬、銅的全部綜合回收以及鎢和銅可直接返回鎢冶煉再利用。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的處理方法，所述除鉬渣中含有鎢、鉬和銅，根據本發明的實施例，該方法包括：利用稀氨水對所述除鉬渣進行第一浸出處理，以便獲得鉬銅渣和鎢酸銨浸出液；以及利用濃氨水和硫酸銅溶液對所述鉬銅渣進行第二浸出處理，以便獲得硫化銅渣和鉬酸銨浸出液。

根據本發明鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的處理方法通過一次稀氨浸出鎢、二次濃氨加硫酸銅浸出鉬和CuS渣返回主流程除鉬的回用工藝，實現了有價元素鎢、鉬、銅的全部綜合回收以及鎢和銅直接返回鎢冶煉工藝進行再利用，由此大幅度降低了鎢冶煉成本。

另外，根據本發明上述實施例的鎢冶煉過程中產生的除鉬渣的處理方法還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的實施例，所述稀氨水體積（ml）與所述除鉬渣質量（g）的液固比為（2ml:1g）～（5ml:1g），所述稀氨水的濃度為1～2.5mol/L。由此可以進一步提高鎢的浸出率，以便進一步提高除鉬渣中鎢的回收效果。

根據本發明的實施例，所述第一浸出處理是在20～80℃的溫度下浸出0.5～3小時而完成的。由此可以進一步提高鎢的浸出率，以便進一步提高除鉬渣中鎢的回收效果。

根據本發明的實施例，所述濃氨水和硫酸銅溶液的總體積（ml）與所述鉬銅渣質量（g）的液固比為（2ml:1g）～（6ml:1g），所述濃氨水的濃度為4～7.0mol/L。由此可以進一步提高鉬的浸出率。

根據本發明的實施例，所述硫酸銅溶液的加入量為所述鉬銅渣中含有鉬轉換成(NH₄)₂MoO₄（鉬酸銨）所需理論量的0.9～1.1倍。由此可以進一步提高鉬的浸出率。

根據本發明的實施例，所述第二浸出處理是在100～160℃的溫度下浸出0.5～6小時而完成的。由此可以進一步提高鉬的浸出率，以便進一步提高除鉬效果。

根據本發明的實施例，上述方法進一步包括將所述硫化銅渣作為除鉬試劑用于返回主流程對含鉬鎢酸銨料液進行除鉬處理。由此可以進一步提高產物硫化銅的再利用率。

根據本發明的實施例，將所述硫化銅渣用于對含鉬鎢酸銨料液進行除鉬處理包括：將所述硫化銅渣進行干燥、粉碎，以便得到硫化銅顆粒；利用硫化銨對所述鎢酸銨料液進行硫化；將所述硫化銅顆粒與硫化后的含鉬鎢酸銨料液進行混合，以便得到混合物；將所述混合物進行陳化處理，以便獲得所述除鉬渣。

根據本發明的實施例，所述硫化銅顆粒的平均粒徑小于8微米；所述硫化銅顆粒的加入量（mol）為所述含鉬鎢酸銨料液中鉬量（mol）的4～5倍，由此可以進一步提高除鉬率。

根據本發明的實施例，所述的混合是在常溫、攪拌轉速100～500r/min，經過1～2小時而完成。

根據本發明的實施例，所述陳化處理是在常溫、靜置4～6小時而完成的。由此可以進一步提高除鉬率。

根據本發明的另一方面，本發明提出了一種對鎢酸銨溶液進行除鉬的方法，根據本發明的實施例，該方法包括：利用硫化銅對所述鎢酸銨溶液進行除鉬處理，其中，所述硫化銅是根據前面所述的方法獲得的。由此可以進一步提高硫化銅的再利用率。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明