[發明專利]一種非燒結渣土墻體塊材及其制備工藝

無效

• 申請號: 201310426635.3
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN103496896A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 謝景志
• 申請（專利權）人: 安固環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B28/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種非燒結渣土墻體塊材，具體涉及一種利用工業廢渣或工程渣土制成的非燒結磚或砌塊及其制備工藝。?

背景技術

工業廢渣是工業生產中排放的固體廢棄物，包括煤矸石、頁巖、粉煤灰等。工程渣土是在工程建設中挖出的大量地下或地下工程土，及城鎮化改造拆遷中產生的大量廢棄混凝土、廢棄磚瓦漿土等固體廢棄物。?

這兩類渣土的堆放不僅浪費了大量的資源，而且造成大量土地的荒廢，破壞了自然環境。如何清理和處置這些堆放的工業廢渣或工程渣土已成為社會共同關注的問題，高效、因地制宜地對這些渣土進行再循環利用，對建設節約型社會有著重要的現實意義。?

隨著我國城鎮化建設進程的推進，建筑墻體材料的需求量越來越大。傳統的燒結制磚技術，需要消耗大量的熱能，排放二氧化碳，造成嚴重的二次污染。利用工業廢渣或工程渣土，生產非燒結渣土墻體塊材，不僅變廢為寶、生產過程綠色節能，能避免對環境的二次污染，幫助處理城鎮化建設中產生的大量工程渣土，及工業化生產中產生的大量廢渣，實現城鎮化建設的可持續發展。?

??

發明內容

為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在于提供一種非燒結渣土墻體塊材及其制備工藝。本發明的非燒結渣土墻體塊材的主要原材料為工業廢渣或工程渣土，摻量可達85%以上。?

為了達到上述之目的，本發明采用如下具體技術方案：一種非燒結渣土墻體塊材，主要原料按干重量計，包括如下重量份的組份：?

渣料???????????????????????55-85重量份

膠凝材料???????????????????5-15重量份

細骨料?????????????????????0-12重量份

改性添加劑?????????????????0.05-0.1重量份。

所述干重量是指組份的含水率為0%。本發明原材料的含水率是指水份占干混合料總重的比率。?

較佳的，所述渣料為工業廢渣或工程渣土，如工程建設開挖出的基坑土。可經自然風干或人工干燥后使含水率為3%-8%。?

較佳的，所述的工業廢渣或工程渣土破碎處理后的粒徑不大于3mm。?

較佳的，所述膠凝材料可采用水泥或生石灰。?

較佳的，所述細骨料可采用細石，或破碎處理后的工業廢渣或工程渣土。?

較佳的，所述的細骨料粒徑為3mm-5mm。?

本發明非燒結渣土墻體塊材的主要原材料中，可加入水或含水率較低的原材料以調節含水率。?

較佳的，上述非燒結墻體塊材為實心磚、多孔磚、空心磚或空心砌塊。?

本發明的非燒結渣土墻體塊材的制備工藝，包括下列步驟：?

(1)將工業廢渣或工程渣土烘干至含水率為3%-8%；

(2)將工業廢渣或工程渣土碾磨至粒徑不大于5mm，并根據粒徑分為不大于3mm和3mm-5mm?兩級；

(3)按照配比將處理好的各原料攪拌混合，并加入摻有改性添加劑的水溶液；

(4)非燒結渣土墻體塊材壓制成型；

(5)非燒結渣土墻體塊材自動化碼垛；

(6)非燒結渣土墻體塊材經塑膜封裝和自然養護后制得。

較佳的，步驟（1）中所述的工業廢渣或工程渣土的烘干可采用自然風干的方式。?

較佳的，步驟（3）中所述的各原材料混合物的含水率控制在10%-15%。?

較佳的，步驟（4）中所述的非燒結渣土墻體塊材成型時采用半干性壓制，且壓制的壓力控制為8.5-20MPa。?

較佳的，步驟（5）中所述的自動化碼垛采用大容量無襯板自動化多層碼垛。?

較佳的，步驟（6）中所述的塑膜封裝的塑膜厚度為0.1-0.3mm，自然養護期間，封膜時間為5-7天。?

較佳的，步驟（6）中所述的自然養護時間為不小于28天。?

本發明與現有技術相比的優點是：本發明的非燒結渣土墻體塊材原料來源廣，充分利用了面廣量大的工業廢渣和工程渣土，變廢為寶，節省土地資源，保護耕地。生產的非燒結渣土墻體塊材抗壓強度高、抗滲和抗凍融性能好、保溫隔熱、綠色環保。產品的成品率高達99%以上，適合工業批量生產。?

??

附圖說明

圖1?非燒結渣土墻體塊材的制備工藝流程圖；?

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。

??

具體實施方式