[發(fā)明專利]設(shè)有多級(jí)加濕除霧裝置的濕法脫硫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310425819.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN103446839A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王利國(guó);楊杰;程愛(ài)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王利國(guó);楊杰;程愛(ài)平
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 23205
• 代理人: 張雨紅

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠凈化裝置，具體涉及用于降低噴淋式脫硫吸收塔濕法脫硫煙氣含塵量的裝置。

背景技術(shù)

脫硫吸收塔是使用物理和化學(xué)方法，除去煙氣中二氧化硫（SO₂）的裝置或者構(gòu)筑物。煤粉鍋爐煙塵的主要成分：二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、未燃盡碳等。火力發(fā)電廠脫硫噴淋式吸收塔脫硫后煙氣所含的煙塵，其中含有部分煤粉燃燒煙塵的成分，大部分固形物是脫硫吸收塔內(nèi)的漿液成分。

濕法脫硫是多種脫硫方法之一，濕法脫硫在吸收和反應(yīng)過(guò)程中以水做吸收劑載體，部分水參與吸收和氧化等物理化學(xué)過(guò)程，吸收和氧化等反應(yīng)大部分在脫硫吸收塔內(nèi)完成。濕法脫硫的主流技術(shù)是石灰石～石膏濕法脫硫，濕法脫硫吸收塔中有80～95%為石灰石～石膏濕法脫硫吸收塔。氨法脫硫、海水脫硫、雙堿法脫硫、有機(jī)胺脫硫等也都是濕法脫硫。

在多種脫硫吸收塔中，有一類濕法脫硫吸收塔是噴淋式吸收塔。噴淋式吸收塔主要工作過(guò)程是利用漿液循環(huán)泵將吸收漿液輸送到由多個(gè)噴嘴構(gòu)成的噴淋層，吸收漿液由噴淋層的霧化噴嘴噴出后形成密集的霧化漿液噴淋區(qū)，漿液在霧化噴淋區(qū)與煙氣接觸，在接觸過(guò)程吸收煙氣中的SO₂等有害氣體，完成煙氣脫硫，漿液沿著吸收塔內(nèi)部飄落在吸收塔底部的漿池中。在噴淋吸收過(guò)程中，霧化的吸收漿液將煙氣中攜帶的大部分粉塵洗滌吸收，被洗滌吸收的煙塵大部分不參與吸收劑的化學(xué)反應(yīng)。煙塵吸收率受吸收塔煙氣流速、噴淋密度、煙氣溫度等諸多因素影響。吸收塔在噴淋過(guò)程中有一部分細(xì)小漿液液滴和固體顆粒物倍脫硫后的煙氣攜帶，微小液滴中含有溶解的硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)含有脫硫硫劑、脫硫產(chǎn)物等固體顆粒等。微小液滴與沒(méi)有倍洗滌干凈的煙塵等一起形成10～60微米的“霧”，會(huì)造成熱交換器、煙道等玷污和嚴(yán)重腐蝕。

除霧器是用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器。除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。除霧器有旋流式、折板式，波形葉片式、絲網(wǎng)過(guò)濾式等多種形式。國(guó)內(nèi)已建成濕法脫硫吸收塔出口的除霧器多數(shù)安裝2～3級(jí)。濕法脫硫吸收塔出口除霧器可以有效去除10～60微米的“霧”，對(duì)于2～10微米的霧滴和煙塵去除效率不高。

2～10微米的霧滴中攜帶夾雜煙塵和脫硫漿液成分，霧滴中夾雜煙塵和脫硫漿液對(duì)吸收塔含量20～35%，對(duì)出口的含塵量貢獻(xiàn)度很大，是吸收塔出口含塵量的主要來(lái)源。2～10微米的霧滴排放到大氣中，在天氣條件較好的情況下霧滴中的水蒸發(fā)后可以殘留下固形物，部分固形物粒徑在2.5μm以下，其主要成分是石膏和可溶解鹽類。2～10微米的霧滴排放到大氣中，在空氣濕度很大的情況下霧滴會(huì)凝聚水分形成“煙囪雨”。石膏含量較高的2～10微米的霧滴排放到大氣中，在空氣濕度很大的情況下霧滴會(huì)凝聚水分形成“石膏雨”。

根據(jù)環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13223～2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求：火電行業(yè)燃煤機(jī)組自2014年7月1日起執(zhí)行煙塵特別排放限值，既全部火電廠煙塵排放限值不得高于30mg/m³，重點(diǎn)地區(qū)火電廠煙塵排放限值不得高于20mg/m³。

現(xiàn)有技術(shù)不能全部滿足新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。“電袋除塵”能夠降低脫硫系統(tǒng)入口的煙塵含量，但是不能解決吸收塔出口石膏塵攜帶和石膏雨問(wèn)題，不能從根本上解決脫硫系統(tǒng)煙氣含塵量偏高問(wèn)題，而且投資偏高。“電袋除塵”投資達(dá)到50～80元/kwh,投運(yùn)后系統(tǒng)阻力增加400～900pa，折合增加廠用電0.15%,運(yùn)行和維護(hù)成本也很高，改造施工周期較長(zhǎng)，要40天以上才能完成。濕式電除塵雖然能解決脫硫系統(tǒng)煙氣含塵量偏高問(wèn)題，但是投資造價(jià)極高，投運(yùn)后系統(tǒng)阻力增加300～400pa，折合增加廠用電0.15%，運(yùn)行時(shí)高壓直流電源電耗也很高，“濕式電除塵”投資達(dá)到120～150元/kwh。且施工周期長(zhǎng)，電袋除塵要40天以上才能完成，濕式電除塵要80天以上才能完成，運(yùn)行和維護(hù)成本也很高。已建成電廠基本沒(méi)有布置實(shí)施電除塵的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)有多級(jí)加濕除霧裝置的濕法脫硫系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：它包括吸收塔，塔內(nèi)設(shè)有噴淋層和除霧器，其特征在于，在距離所述除霧器后0.3～1.0m設(shè)有加濕噴嘴，加濕噴嘴后4～10m的煙道內(nèi)設(shè)有末級(jí)除霧器，末級(jí)除霧器前設(shè)有沖洗末級(jí)除霧器的沖洗噴嘴。