[發明專利]一種渦流紡免漿紗紡紗工藝及免漿紗有效
| 申請號: | 201310425778.2 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103556330A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 嚴坤祥;吳俊年;童文雯;聶家園 | 申請(專利權)人: | 蘇州坤潤紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H4/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 邵驊 |
| 地址: | 215237 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 渦流 漿紗 紡紗 工藝 | ||
1.一種渦流紡免漿紗紡紗工藝,包括下述步驟:
(1)清梳聯工序:
清花采用“短流程、少抓勤抓、多松少打”的工藝原則,降低開清棉機各打手速度,增大塵棒隔距;梳棉采用“緊隔距、輕定量、慢速度、小張力”的工藝原則,降低刺輥道夫速度,增大錫林與刺輥表面速比,并加大錫林與蓋板之間的隔距;同時,降低產量和定量,并控制好各處風壓、風量;其中,一次開棉采用梳針打手,速度850-950r/min,梳棉機蓋板錫林和道夫針布采用矮而密金屬彈性針布,刺輥采用密齒針布,二次開棉的刺輥速度500-600r/min,梳棉機給棉羅拉與刺輥隔距0.03-0.04英寸,刺輥與錫林隔距0.006-0.008英寸,活動蓋板與錫林隔距0.008、0.009、0.01英寸,錫林速度450-560r/min,蓋板速度250-300m/min,道夫速度700-900r/min,刺輥速度860-1060r/min,輸出速度70-90m/min,重量控制在15.5-19g/5m;
(2)精梳工序:
預并條并合根數為?6?根,牽伸倍數小于等于并合數;條并卷采用22-28?根預并條并合,棉卷定量控制在58-62g/m;精梳車速控制在?175-280鉗次/min,采用錫林弧面角115°,頂梳密度控制在30針/cm-36針/cm,采用后退給棉方式,給棉長度?4.7?mm,實現精梳工序中落棉率控制在22%-25%;
(3)并條工序:
采用帶自調勻整單道并條工藝,車速控制在300-350?m/min,精梳條?6?根并合,牽伸倍數控制在?5.8-6.5?倍,設計定量控制在15-16g/5m,羅拉隔距49×48×51mm,前羅拉速度150rpm/min,羅拉加壓采用氣壓加壓方式;
(4)細紗工序:
紡紗速度控制在150-200m/min,總牽伸倍數控制在125-350倍,主區牽伸倍數控制在35-40倍,中區牽伸倍數控制在1-4倍,后區牽伸倍數控制在1-2倍,羅拉中心距44.5mm×43mm×45mm,紡錠直徑1.1mm,雙噴嘴,長絲喂入張力控制在12-20cN,喂入比0.96,卷取比1.00倍;在渦流紡搖架上加裝一個張力控制裝置,維綸長絲經張力控制裝置最終由前導絲輥從前皮輥后喂入,棉條經過牽伸后與維綸長絲在前羅拉處匯合,共同經渦流噴嘴加捻成紗。
2.根據權利要求1所述的渦流紡免漿紗紡紗工藝,其特征在于:所述步驟(4)中的張力控制裝置由直徑6-10mm大小的后導絲輥、中后導絲輥、中前導絲輥和前導絲輥組成,相鄰導絲輥之間間距為30-65mm之間,導絲輥上有導絲凹槽,維綸長絲在喂入過程中,從退絲輥上退下,由后導絲輥喂入,通過走“S”形路線,依次通過四根導絲輥。
3.一種采用如權利要求1、2所述渦流紡免漿紗紡紗工藝紡制的免漿紗,其特征在于:采用在前羅拉喂入長絲和純棉進行混紡,所述長絲為30D維綸長絲;所述純棉為精梳棉,其中原棉采用35%-55%的美棉、45%-65%的新疆長絨棉進行混配,紡成40S的紗線。
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