[發明專利]一種可調式吹干裝置有效
| 申請號: | 201310424151.5 | 申請日: | 2013-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN103486834A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 姚文訊;代康;戴春平 | 申請(專利權)人: | 江蘇俊知技術有限公司 |
| 主分類號: | F26B13/00 | 分類號: | F26B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 夏平;蔣真 |
| 地址: | 214206 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調式 吹干 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及線纜領域,特別是一種可調式吹干裝置,用于在線、連續地吹干不同直徑線纜表面的水分。
背景技術
目前,所有線纜擠出生產過程中都要經過水槽冷卻和表面吹干,不同直徑大小、不同生產速度的線纜所獲得的吹干效果也不一樣,吹干效果的好壞將直接影響到線纜的技術性能參數。例如,同軸電纜發泡絕緣層生產過程中,一般要經過溫水冷卻、冷水冷卻和空氣冷卻這三個過程,以保證發泡絕緣體內外層收縮的一致性和泡孔的均勻性;為了獲得較低的衰減和優異的絕緣性能,芯線表面的水分吹干十分重要,因為水是極性物質(相對介電常數為80),而物理發泡絕緣的相對介電常數為1.30,水分的多少將直接對電纜的衰減產生較大的影響,甚至會造成后道焊接生產時的氧化、開焊等缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可調式吹干裝置,用于在線、連續地吹干不同直徑線纜表面的水分。
本發明的技術方案是:
本發明的一種可調式吹干裝置,利用上吹干模與下吹干模形成的圓孔,并通過圓孔內的出氣槽對線纜360°圓周表面的水分進行吹干。
一種可調式吹干裝置,主要由上吹干模1、下吹干模2、進氣口3、壓縮空氣分配中心軸4、緊固螺母5、活動連接板6和安裝支架7組成,所述上吹干模1、下吹干模2分別固定在壓縮空氣分配中心軸4上;壓縮空氣分配中心軸4的一端通過進氣口3接壓縮空氣,另一端與緊固螺母5螺紋連接;活動連接板6與安裝支架7之間通過螺栓固定連接。
所述上吹干模1、下吹干模2各為兩個對稱的模腔組合而成,每個模腔呈圓盤形,圓盤形內側為吹纜槽輪14,吹纜槽輪14的直徑逐漸變大,吹纜槽輪14內部為多個相互獨立的進氣腔12,每個進氣腔12靠近圓心側設有與之對應的進氣槽11,進氣腔12外側設有直線形的出氣槽13,進氣槽11和出氣槽13沿徑向開設。
所述每組模腔通過定位銷43進行固定,沿其圓周方向設有不周直徑大小的出氣槽,吹干模兩外側面設有不同直徑的孔徑卡槽15和孔徑刻度16;上吹干模1、下吹干模2分別通過孔徑卡槽15固定在壓縮空氣分配中心軸4上。定位銷43設置在孔徑卡槽15內,用來調整以適應不同直徑的線纜。合模定位銷孔10內設有合模定位銷,用于固定兩個對稱的模腔。
所述壓縮空氣分配中心軸4的軸體40內設有縱向設置的連通進氣口3的中心進氣管41,軸體40上還設有沿徑向設置的四個直徑相同的出氣孔42,出氣孔42一端與中心進氣管41連通,出氣孔42另一端與出氣槽13連通。
所述出氣孔42與壓縮空氣分配中心軸4的軸體40的縱軸線形呈20°至60°夾角。壓縮空氣經出氣孔與模腔的出氣槽,直接作用于線纜8的圓周表面。
所述活動連接板6位于安裝支架7的上部,并與壓縮空氣分配中心軸4連接固定,可對上吹干模1或下吹干模2進行水平0°至90°位置調整。
本發明的使用可以用于在線、連續地吹干不同直徑線纜表面的水分,即通過旋轉上、下吹干模形成的與線纜直徑相近的圓孔,達到線纜表面水分吹干的最佳效果。即使在更換其他規格的線纜生產時,也不需要更換吹干模具。
本發明制造吹干效果好、設計新穎、靈活性好、適用范圍寬、安裝調節方便。其特點突出表現在以下方面:
⑴吹干效果好:本發明采用上、下獨立進氣系統,確保對線纜360°圓周表面的水分進行吹干;且壓縮空氣分配中心軸4出氣孔每次調節只能與模腔的一個出氣槽相通,能形成較大的吹氣壓力。
⑵設計新穎:本發明上吹干模1、下吹干模2的圓周方向設有不周直徑大小的出氣槽,能夠根據線纜直徑的大小進行在線調節;壓縮空氣分配中心軸上的出氣孔與縱軸線形成30°夾角,形成一個與線纜運動方向相反的側向吹力,便于快速地將線纜表面的水分吹走;將上吹干模設計成可水平0°至90°調整結構,避免因線纜接頭或外徑偏大造成卡模、拉斷。
⑶靈活性好、適用范圍寬:本發明上吹干模1、下吹干模2的兩面設有不同直徑的孔徑刻度和孔徑卡槽,可根據線纜直徑的大小選擇最佳的出氣槽;松開緊固螺母5,可輕松實現上、下吹干模360°旋轉。
附圖說明
圖1為本發明的平面結構示意圖。
圖2為本發明的右視圖。
圖3為本發明的壓縮空氣分配中心軸結構示意圖。
圖4為本發明的吹干模裝配內部結構示意圖。
圖5為本發明的吹干模內部結構示意圖。
圖6為本發明的吹干模徑向剖視結構示意圖。
圖7為本發明的吹干模外部結構示意圖。
圖8為本發明的實際使用狀態示意圖。
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