[發明專利]一種型材自動沖剪機的沖剪裝置

無效

• 申請號: 201310423764.7
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN103464567A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 阮魁林
• 申請（專利權）人: 安慶市陽光機械制造有限責任公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械設備領域，具體涉及一種型材自動沖剪機的沖剪裝置。

背景技術

在機械制造行業，人們常常需要使用沖剪機將待加工件切割成符合長度要求的產品。在市場上型材通常為長條形，需要對其進行分割切斷，對型材的作業，主要通過沖床上的沖壓模具來完成，型材將其前端插入沖壓模具的下模的工件定位槽中定位，然后通過沖床使模具的上模向下運動，沖刀插入下模中，切斷型材，目前市場上的沖剪機結構比較復雜，占地體積大，價格高，可靠性差；另外，模具損壞后更換不方便，成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種型材自動沖剪機的沖剪裝置，該裝置結構簡單，設計合理，安全可靠，沖剪完成后能夠自動復位，安裝維修方便，提高了加工效率，降低了成本。

為達到上述目的，本發明一種型材自動沖剪機的沖剪裝置，其特征是：包括模具座、上模、上模限位銷和下模；在模具座內的上部設有縱向沖壓孔，在模具座內設有橫向安裝孔，縱向沖壓孔是從模具座的上表面通向橫向安裝孔，所述上模限位銷有左右兩個，分別安裝在模具座上定位孔中；所述上模是由連接塊、導桿、沖剪刀頭和彈簧組成，在導桿的下端固定安裝有沖剪刀頭，在導桿下部的左右兩側分別設有限位槽，上模限位銷通過導桿上的限位槽對導桿進行限位，彈簧安裝在模具座與連接塊之間的導桿上；所述下模安裝在模具座的橫向安裝孔中，通過下模定位銷對下模定位，在下模內設有縱向沖壓成型槽和橫向工件定位槽，縱向沖壓成型槽的位置和形狀與沖剪刀頭相對應。

在上述技術方案中，上模的導桿上安裝有彈簧，在對型材沖剪后，在彈簧的作用下能夠自動復位，下模通過橫向安裝孔安裝在模具座中，由定位銷進行定位。本發明在工作時，先將下模安裝在模具座的橫向安裝孔中，并由下模定位銷進行定位固定，同時，待加工的型材插入下模的工件定位槽中，電機啟動，上模的沖剪刀頭在沖剪機傳動裝置的帶動下，向下運動，通過模具座上縱向沖壓孔沖壓入下模的縱向沖壓成型槽中，對型材進行沖剪切斷。本發明具有以下優點：第一，結構簡單，設計合理；第二，安全可靠，上模能夠自動復位裝；第三，安裝維修方便，提高了加工效率，降低了成本。

附圖說明

圖1是本發明一種型材自動沖剪機的沖剪裝置的安裝結構示意圖；

圖2是本發明一種型材自動沖剪機的沖剪裝置的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種型材自動沖剪機的沖剪裝置作進一步詳細說明。

由圖1、圖2可見，本實施例的一種型材自動沖剪機的沖剪裝置是由模具座1、上模、上模限位銷2和下模3組成。在模具座1內的上部設有縱向沖壓孔4，在模具座1內還設有橫向安裝孔5，縱向沖壓孔4是從模具座1的上表面通向橫向安裝孔5，上模限位銷2有左右兩個，分別安裝在模具座1上定位孔6中；上模是由連接塊7、導桿8、沖剪刀頭9和彈簧10組成，在導桿8的下端固定安裝有沖剪刀頭9，在導桿8下部的左右兩側分別設有限位槽11，上模限位銷2通過導桿8上的限位槽11對導桿8進行限位，彈簧10安裝在模具座1與連接塊7之間的導桿8上；下模3安裝在模具座1的橫向安裝孔5中，通過下模定位銷12對下模3定位，在下模3內設有縱向沖壓成型槽13和橫向工件定位槽14，縱向沖壓成型槽13的位置和形狀與沖剪刀頭相對應。

上述實施例在實際工作時，本實施例沖剪裝置中，先將下模3安裝在模具座1的橫向安裝孔5中，并由下模定位銷12進行定位固定，同時，待加工的型材插入下模3的工件定位槽14中，此時，電機啟動，上模的沖剪刀頭9在沖剪機傳動裝置的帶動下，向下運動，通過模具座1上縱向沖壓孔4沖壓入下模3中縱向沖壓成型槽13中，對型材進行沖剪切斷。本實施例結構簡單，設計合理，安全可靠，沖剪完成后能夠自動復位，安裝維修方便，提高了加工效率，降低了成本。