[發(fā)明專利]一種多功能聚酯薄膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310421168.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103483777A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付雙云;彭齊飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈太英
• 主分類號(hào): C08L67/00
• 分類號(hào): C08L67/00;C08L67/02;C08K9/10;C08K3/22;C08K3/28;B29C69/02;B29C55/14
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1.一種多功能聚酯薄膜，其特征在于，原料的質(zhì)量百分比為?

改性助劑??????????????????????1～5％?

聚奈二甲酸乙二醇酯切片????????1～5％?

大有光聚酯切片????????????????余量。?

2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能聚酯薄膜，其特征在于，所述的改性助劑為囊芯結(jié)構(gòu)，其中芯層為復(fù)合椰殼粉，囊層和芯層的厚度比為1∶16；改性助劑的直徑為0.5～4μm；所述的復(fù)合椰殼粉為含有氧化銦錫，納米二氧化鈦和納米氮化鈦材料的椰殼粉。?

3.一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其采用雙向拉伸工藝法進(jìn)行生產(chǎn)，其具體工藝為：一功能助劑的制備，二預(yù)結(jié)晶干燥，三熔融擠出，四鑄片，五縱向拉伸及橫向拉伸，七牽引，切片，電暈處理，收卷，檢驗(yàn)，其特征在于，熔融擠出將預(yù)結(jié)晶和干燥的PET切片，干燥后的PEN切片以及功能助劑通過(guò)擠出機(jī)加熱熔融并在擠出壓力的推動(dòng)下，將熔體均勻地輸送到模頭處鑄片；鑄片是將擠出系統(tǒng)輸送來(lái)的均勻穩(wěn)定的熔體通過(guò)模頭流延在轉(zhuǎn)動(dòng)的急冷輥上，使之形成無(wú)定型的厚片；鑄片進(jìn)入縱拉機(jī)后，再進(jìn)行縱向拉伸過(guò)程，鑄片經(jīng)過(guò)縱向拉伸后隨即進(jìn)入橫向拉伸機(jī)進(jìn)行拉幅操作。?

4.如權(quán)利要求3所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，所述的功能助劑的制備方法，其具體步驟為：?

(1)原料預(yù)處理：?

將椰殼在80℃下干燥4小時(shí)，得到處理后椰殼；?

(2)炭化處理：?

將步驟(1)得到的處理后椰殼，進(jìn)行炭化得到改性椰殼粉；?

(3)老化改性：?

將步驟(2)得到的改性椰殼粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性椰殼粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在40～60℃下干燥2～6小時(shí)，得到復(fù)合椰殼粉；?

(4)改性助劑?

將芯層為復(fù)合椰殼粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合椰殼粉的改性助劑；其中，囊層和芯層的厚度比為1∶16；改性助劑的直徑為0.5～4μm。?

5.如權(quán)利要求4所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，所述的炭化工藝為采用石英管式爐進(jìn)行椰殼的分段炭化：以10℃/min的升溫速率升至200℃，椰殼在200℃下炭化80min，然后以15℃/min的升溫速率升至400℃，再在400℃炭化80min，最后以20℃/min的升溫速率升至750℃，并在該溫度下炭化處理2～3h；炭化后將所獲產(chǎn)物在高能球磨機(jī)進(jìn)行研磨，直至細(xì)粉狀，即得到改性椰殼粉，椰殼粉的粒徑為0.001～0.5μm。?

6.如權(quán)利要求4所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的功能材料為氧化銦錫，納米二氧化鈦和納米氮化鈦材料；三者的質(zhì)量比為1∶1∶1～1∶5∶5，優(yōu)選為1∶3∶3。?

7.如權(quán)利要求4所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為3∶1～1∶1。?

8.如權(quán)利要求4所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，在所述的步驟(3)中，所述的老化劑的加入量為改性椰殼粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.5～3.5％。?

9.如權(quán)利要求3所述的一種多功能聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，橫向拉伸工藝的拉伸比為3.2～4.4倍。?

10.如權(quán)利要求1所述的一種多功能聚酯薄膜在在環(huán)保薄膜，扭結(jié)薄膜，高亮膜，絕緣膜，電容膜，護(hù)卡膜，燙金膜，鍍鋁膜，復(fù)合包裝膜中的應(yīng)用。?