[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)生料帶分卷機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310420711.X | 申請(qǐng)日: | 2013-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103449264A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張庭君;張旭;張學(xué)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省駿旗機(jī)械工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H79/00 | 分類號(hào): | B65H79/00;B65H19/22;B65H19/26;B65H19/28;B65H19/30 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務(wù)所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 362261 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 生料 分卷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及的是一種生料帶分卷設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說是一種全自動(dòng)生料帶分卷機(jī)。
背景技術(shù)
生料帶是水暖安裝中常用的一種輔助用品,用于管件連接處,增強(qiáng)管道連接處的密閉性。它是一種新穎理想的密封材料,由于其無毒、無味、優(yōu)良的密封性、絕緣性、耐腐性,被廣泛地應(yīng)用于水處理、天然氣、化工、塑料、電子工程等領(lǐng)域。
生料帶分卷機(jī)目前在行業(yè)的應(yīng)用中存在很多不足和缺點(diǎn),首先,它不能精確地控制生料帶的卷進(jìn)長度,一般都是通過工作人員的主觀判斷,卷滿為止;其次,生料帶分卷不平整,也不整齊;第三,生料帶分卷機(jī)的全自動(dòng)化水平不高,都需要人工操作,所以其生產(chǎn)效率比較低。
而且行業(yè)中的一般生料帶分卷機(jī)的分卷轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸是由不同電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作的,轉(zhuǎn)軸是通過主動(dòng)輪與從動(dòng)輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)的,其傳動(dòng)方式的穩(wěn)定性和效率都不高,無法準(zhǔn)確地控制轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),所以控制生料帶卷進(jìn)的長度就不是很準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開的是一種全自動(dòng)生料帶分卷機(jī),其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足和缺點(diǎn),即:生料帶分卷機(jī)無法精確地自動(dòng)化控制卷料長度,且分卷不整齊,自動(dòng)化水平低等不足和缺點(diǎn)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
一種全自動(dòng)生料帶分卷機(jī),包括機(jī)架體、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng);所述機(jī)架體上裝設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)盤,該分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)該分度轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)軸及三根呈圓周均勻分布的、并可獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸;該分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機(jī)架體上沿順時(shí)針方向依次裝設(shè)有:用于給所述分度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸自動(dòng)上卷芯的上卷芯裝置、將生料帶傳送到分度轉(zhuǎn)盤上的卷芯并進(jìn)行纏繞的送料裝置、用于將生料帶粘接在卷芯的粘接裝置、將生料帶切斷的切斷裝置、將切斷后的生料帶壓平的壓尾器以及生料帶的缷料裝置;?
所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其中,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接,所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述分度轉(zhuǎn)盤的中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接;
所述控制系統(tǒng):用于控制所述上卷芯裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、粘接裝置、切斷裝置、壓尾器及缷料裝置的工作。
更進(jìn)一步,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、一太陽輪及三個(gè)行星輪,所述太陽輪通過兩個(gè)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于所述中心轉(zhuǎn)軸上;所述行星輪與所述轉(zhuǎn)軸齒合連接;所述電機(jī)與所述太陽輪驅(qū)動(dòng)連接。
更進(jìn)一步,所述氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括一氣缸、一定位桿以及一用于配合該定位桿固定的定位器;所述定位桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓設(shè)在所述分度轉(zhuǎn)盤背面上的中心轉(zhuǎn)軸端,且該定位桿上還設(shè)置有一復(fù)位彈簧;所述定位器可伸縮地頂設(shè)在該定位桿上,并受控于所述控制系統(tǒng);所述氣缸通過一單向軸承與所述分度轉(zhuǎn)盤的中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。
更進(jìn)一步,所述上卷芯裝置包括:用于放置卷芯的卷芯箱、與卷芯箱相連的卷芯滑軌、將卷芯裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的裝芯機(jī)構(gòu)以及設(shè)于該滑軌與裝芯機(jī)構(gòu)之間用于控制上卷芯數(shù)量的卷芯控制器;該卷芯控制器由兩個(gè)可上、下伸縮的擋件及驅(qū)動(dòng)該兩擋件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸組成,該卷芯控制器受控于所述控制系統(tǒng)。
更進(jìn)一步,所述粘接裝置包括粘接頭、設(shè)有滑槽的安裝座及驅(qū)動(dòng)該粘接頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸,該粘接頭上設(shè)有加熱裝置和滑軌,該滑軌與所述滑槽配合滑動(dòng)。
更進(jìn)一步,所述切斷裝置包括三個(gè)固定設(shè)置于分度轉(zhuǎn)盤上的切刀座、一個(gè)切刀部以及一驅(qū)動(dòng)該切刀部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸;所述切刀座均勻地分布于相鄰地兩轉(zhuǎn)軸之間,且該切刀部包括一頂板及一推板,該頂板用于將生料帶固定頂設(shè)在切刀座上,所述氣缸與所述推板驅(qū)動(dòng)連接,所述推板上設(shè)有一刀頭,該頂板與推板之間設(shè)有壓緊彈簧。
更進(jìn)一步,所述切刀座上設(shè)有與該刀頭相配合的刀頭槽。
更進(jìn)一步,所述壓尾器包括一軟性材質(zhì)的壓貼部及一推動(dòng)該壓貼部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。
更進(jìn)一步,所述缷料裝置為套設(shè)在該轉(zhuǎn)軸上可沿軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的缷料圈,該缷料圈通過氣缸驅(qū)動(dòng)。
通過上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明利用氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤上的三根轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作,該氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)受控于同一控制系統(tǒng)。當(dāng)分度轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)軸隨分度轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);當(dāng)分度轉(zhuǎn)盤固定時(shí),分卷機(jī)進(jìn)行纏繞生料帶時(shí),轉(zhuǎn)軸獨(dú)立進(jìn)行旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了整體地精確控制。
2、本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸在不同的工位上完成不同的工作進(jìn)程,它同時(shí)完成了上卷芯、分卷生料帶、生料帶切斷、生料帶壓尾及缷料等進(jìn)程,并循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了生料帶分卷的全自動(dòng)化操作。
3、本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,且全自動(dòng)化程度高,有效地提高了工作效率,具有廣闊的市場推廣前景。
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