[發(fā)明專利]負(fù)極極片的制備方法及電化學(xué)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310419740.4
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103474623A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳輝;江輝;張新枝;修倩;孫成棟;鄭義
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞新能源科技有限公司;寧德新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨;劉春成

1.一種負(fù)極極片的制備方法，包括步驟：

將負(fù)極活性物質(zhì)、增稠劑以及水性有機(jī)粘結(jié)劑于去離子水中均勻混合以制備成負(fù)極漿料，并將所述負(fù)極漿料涂覆在集流體上，進(jìn)行干燥處理得到預(yù)處理的負(fù)極極片；

將預(yù)處理的負(fù)極極片送入富氧氣氛或空氣氣氛中，用UV光照射；

將在富氧氣氛或空氣氣氛中經(jīng)UV光照射后的預(yù)處理的負(fù)極極片在干燥房中進(jìn)行表面清潔處理，得到負(fù)極極片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，還包括壓實(shí)處理步驟，所述壓實(shí)處理步驟在將預(yù)處理的負(fù)極極片送入富氧氣氛或空氣氣氛之前進(jìn)行或在干燥房中進(jìn)行表面清潔處理之后進(jìn)行，所述壓實(shí)處理優(yōu)選為冷壓處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，還包括分條、焊接極耳和切片步驟，該步驟在將預(yù)處理的負(fù)極極片送入富氧氣氛或空氣氣氛之前進(jìn)行或之后進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，所述負(fù)極活性物質(zhì)為石墨、軟碳、硬碳、鈦酸鋰、Si、Sn、V、Ti或它們的氧化物中的一種或多種；所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，所述水性有機(jī)粘結(jié)劑為橡膠乳液類、水性聚偏二氟乙烯（PVDF）乳液、聚丙烯腈-丙烯酸酯類、聚丙烯酸酯類、聚苯乙烯-丙烯酸酯、聚乙烯-乙酸乙酯類粘結(jié)劑中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，所述富氧氣氛或空氣氣氛中氧氣的體積分?jǐn)?shù)為21%～100%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，所述UV光的波長為120nm～254nm，所述UV光的照射時(shí)間為0.5min～120min，所述UV光的波長優(yōu)選為120nm～186nm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極極片的制備方法，其特征在于，所述表面清潔處理的時(shí)間為0.5min～5min。

9.一種電化學(xué)裝置，其特征在于，所述電化學(xué)裝置包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的負(fù)極極片的制備方法制備的負(fù)極極片。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電化學(xué)裝置，其特征在于，所述電化學(xué)裝置選自鋰離子二次電池、鋰離子電池、鋰離子超級電容器中的其中之一。