[發明專利]一種TC18鈦合金絲的加工方法

有效

• 申請號: 201310418582.0
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103480685A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳文
• 申請（專利權）人: 貴州頂效經濟開發區沈興實業有限責任公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C22F1/18;C22F1/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

1.一種TC18鈦合金絲的加工方法，其特征是將原料按照Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe的質量比依次進行以下12個步驟：真空熔煉，鐓拔鍛造，精鍛，熱處理，軋制，退火，規圓，機械扒皮，酸洗修磨，多次真空退火拉伸，成品。

2.根據權利要求1所述的一種TC18鈦合金絲的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）真空熔煉：按照Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe質量比的成分配料經真空自耗電弧爐3次熔煉控制雜質元素特別是O、N、H等的含量；

（2）鐓拔鍛造：在1150±10℃開坯鍛造切掉帽口和錠尾，在890±10℃進三次不同方向鐓拔，最后鐓拔成150mm*150mm方坯；

（3）精鍛：150mm*150mm方坯在810±10℃鍛造成Φ50mm-60mm的圓棒；

（4）熱處理：退火760±20℃溫度，隨爐冷卻至350℃；

（5）軋制：Φ50mm-60mm的圓棒經過880±25℃加熱，然后軋制成Φ12.5mm盤圓；

（6）退火：退火溫度760±10℃，保溫時間150±30min；

（7）規圓：Φ12.5mm盤圓經四次拉伸規圓：Φ12.5mm→12.0mm→11.5mm→11.0mm→10.5mm，拉伸溫度為760℃±20℃，拉伸速度8-12m/min。每道次加工率6-9%；

（8）機械扒皮：將Φ10.5mm線材采用機械扒皮處理至Φ10±0.1mm；

（9）酸洗修磨：進行扒皮后在物料表面還存在少量細小裂紋經酸洗后可以用肉眼清楚檢查到，然后用人工將其處理干凈；

（10）多次真空退火和拉伸：退火溫度760±25℃，保溫時間150±30min，進行20道次拉伸，使Φ10±0.1mm的物料變成Φ2.1mm～1.6mm的半成品，拉伸溫度750℃±20℃，拉伸速度8-12m/min，每道次加工率7-10%；

（11）成品:：Φ2.1mm～1.6mm的半成品采用內外錐交圓刃模扒皮，去掉絲材表面的氧化層、潤滑劑，扒皮后的成品其直徑減小了0.05mm～0.2mm，扒皮溫度680±20℃，扒皮速度20-40m/min。

3.根據權利要求1或2所述的一種TC18鈦合金絲的加工方法，其特征在于：在真空熔煉中，嚴格控制雜質元素特別H：0.005%以下，N：0.003%以下，O：0.02%以下。

4.根據權利要求1或2所述的一種TC18鈦合金絲的加工方法，其特征在于：所述的多次真空退火和拉伸具體步驟為下：

（1）第一次真空退火：退火溫度760±10℃，保溫時間150±30min；退火后拉伸進行4道次拉伸：Φ10±0.1mm→Φ9.7mm→Φ9.2mm→Φ8.7mm→Φ8.2mm→Φ7.7mm，拉伸溫度750℃±20℃，拉伸速度8-12m/min，每道次加工率7-10%；

（2）第二次真空退火：退火溫度760±25℃，保溫時間150±30min；退火后拉伸進行4道次拉伸：Φ7.7mm→Φ7.2mm→Φ6.7mm→Φ6.2mm→Φ5.7mm，拉伸溫度750±20℃，拉伸速度10-15m/min，每道次加工率7-10%；

（3）第三次真空退火拉伸：退火溫度760±5℃，保溫時間：120±30min；拉伸進行4道次Φ5.7mm→Φ5.2mm→Φ4.75mm→Φ4.35mm→Φ4.0mm，拉伸溫度740±20℃，拉伸速度10-15m/min，每道次加工率6-10%；

（4）第四次真空退火拉伸：退火溫度760±10℃，保溫時間：120±30min；拉伸進行3道次Φ4.0mm→Φ3.7mm→Φ3.4mm→Φ3.1mm，拉伸溫度740±20℃，拉伸速度12-16m/min，每道次加工率8-12%；

（5）第五次真空退火拉伸：退火溫度760±10℃，保溫時間：90±30min；拉伸進行3道次Φ3.1mm→Φ2.9mm→Φ2.7mm→Φ2.5mm），拉伸溫度740±20℃，拉伸速度13-18m/min，每道次加工率8-12%；

（6）第六次真空退火：退火溫度760±10℃，保溫時間：90±30min；拉伸進行2道次：Φ2.5mm→Φ2.3mm→Φ2.1mm，拉伸溫度720±20℃，拉伸速度13-18m/min，每道次加工率8-12%。

5.根據權利要求4所述的一種TC18鈦合金絲的加工方法，其特征在于：進行第七次真空退火拉伸，退火溫度760±10℃，保溫時間：90±30min；拉伸進行2道次：Φ1.9mm→Φ1.7mm→Φ1.6mm，拉伸溫度720±20℃，拉伸速度13-18m/min，每道次加工率8-12%。