[發明專利]一種合金材料的制作方法

無效

• 申請號: 201310418126.6
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103451468A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 顧鳳興
• 申請（專利權）人: 昆山市巴城鎮順拓工程機械配件廠
• 主分類號: C22C9/01
• 分類號: C22C9/01;C22C1/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種錳銅合金生產工藝，尤其是錳銅合金玻璃模具。

背景技術

本類合金材料制備利用合金元素在高溫條件下反應放出大量的熱，在中頻電爐中將所需的元金元素合煉的特殊熔煉工藝，生產出具有高熱傳導性能，耐熱性能更佳的錳銅合金材料。錳銅合金對氧化酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，在原有的基礎上又加入鋁、鎳、鐵等合金，在高溫下能保持足夠的強度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，比一般的銅合金大大提高了上機使用壽命。

此類合金模具雖然通過添加等元素提高其耐熱性能，但是仍然難以滿足高速制瓶機高速化生產同時保證質量可靠的要求。

發明內容

發明目的：針對現有技術的不足，申請人經過長期的實踐探索，研發了一種合金材料的制作方法。

技術方案：為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為：一種合金材料的制作方法，所述方法按照質量比組分如下：Al：9.0～10.2％、Fe：5.6～7.2％、Mn：1.7～3.2％，其余為Cu，制備工藝包括以下步驟：

A，確定原料銅及其它金屬添加的比例，形成金屬混合物；

B，將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉；

C，將熔煉的合金通過機械鑄型，鑄造成所需的鑄件形狀；

D，對S40中形成的鑄件進行去應力退火。

進一步地，所述B步驟中將各組分原料在中頻爐熔煉達到溫度為1180～1400℃。

更進一步地，所述隨爐冷卻步驟中冷卻時間為7.5～9.5小時。

有益效果：本發明與現有技術相比，其有益效果是：

1、本發明滿足了特種合金的加工精度和材料的使用性能相應的提出的更高要求，填補了國內空白，增強了產品的核心競爭力；

2、本發明由于降低了原材料和能源消耗，降低了生產過程中的污染。由于生產效率提高，相應減少一線生產工人的勞動強度，取得了較好的社會效益。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。

一種合金材料的制作方法，所述方法按照質量比組分如下：Al：9.0～10.2％、Fe：5.6～7.2％、Mn：1.7～3.2％，其余為Cu，制備工藝包括以下步驟：

A，確定原料銅及其它金屬添加的比例，形成金屬混合物；

B，將所需的金屬混合物在中頻電爐時行熔煉；

C，將熔煉的合金通過機械鑄型，鑄造成所需的鑄件形狀；

D，對S40中形成的鑄件進行去應力退火。

所述B步驟中將各組分原料在中頻爐熔煉達到溫度為1180～1400℃。

所述隨爐冷卻步驟中冷卻時間為7.5～9.5小時。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。