[發(fā)明專利]斜楔式高度調(diào)整裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310416598.8
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN104416503A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃冰
• 申請（專利權(quán)）人: 西安志越機(jī)電科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 李子安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高度調(diào)整裝置，具體涉及一種斜楔式高度調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工完成后，需要對被加工產(chǎn)品進(jìn)行測量分析，在對被加工產(chǎn)品進(jìn)行測量的過程中，由于被加工產(chǎn)品的種類不同、基準(zhǔn)面不平整等原因，經(jīng)常需要調(diào)整底平面高度。目前，常用的調(diào)整方法是填塞等高塊和墊片的方式來調(diào)整其高度，此類調(diào)整方法，費(fèi)時費(fèi)力，工人勞動強(qiáng)度大，且調(diào)整的精度不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種斜楔式高度調(diào)整裝置，其設(shè)計合理，調(diào)整精度高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠，高度調(diào)節(jié)迅速，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種斜楔式高度調(diào)整裝置，包括U型底座、用于傳遞驅(qū)動力的主動斜楔以及與所述主動斜楔配合的被動斜楔，其特征在于：所述U型底座底面上側(cè)設(shè)置有凸面導(dǎo)軌一，所述主動斜楔下表面設(shè)置有導(dǎo)向槽一，所述主動斜楔上表面設(shè)置有導(dǎo)向槽二，所述被動斜楔下表面設(shè)置有凸面導(dǎo)軌二；所述主動斜楔通過相互配合的導(dǎo)向槽一和凸面導(dǎo)軌一滑動設(shè)置在所述U型底座上側(cè)，所述被動斜楔通過相互配合的導(dǎo)向槽二和凸面導(dǎo)軌二滑動設(shè)置在所述主動斜楔上側(cè)，所述U型底座側(cè)壁設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓端部與所述主動斜楔側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

上述的斜楔式高度調(diào)整裝置，其特征在于：所述被動斜楔與所述U型底座之間設(shè)置有多個滾輪。

上述的斜楔式高度調(diào)整裝置，其特征在于：所述螺栓端部與所述主動斜楔側(cè)壁通過旋轉(zhuǎn)連接器轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

（1）該斜楔式高度調(diào)整裝置設(shè)計非常合理，通過斜楔配合調(diào)整高度，調(diào)整精度高。

（2）該斜楔式高度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作人員只需使用扳手轉(zhuǎn)動螺栓即可完成高度調(diào)節(jié)操作，操作非常簡便。

（3）該斜楔式高度調(diào)整裝置工作過程中無剛性沖擊，穩(wěn)定可靠，且高度調(diào)節(jié)迅速。

（4）該斜楔式高度調(diào)整裝置很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1的A-A斷面示意圖。

圖3為本發(fā)明主動斜楔的主視圖。

圖4為圖3的B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—U型底座；?????1-1—凸面導(dǎo)軌一；??2—主動斜楔；

2-1—導(dǎo)向槽一；??2-2—導(dǎo)向槽二；????3—被動斜楔；

3-1—凸面導(dǎo)軌二；4—基準(zhǔn)平臺；??????5—滾輪；

6—螺栓；????????7—旋轉(zhuǎn)連接器；

具體實施方式

如圖1-圖4所示的一種斜楔式高度調(diào)整裝置，包括U型底座1、用于傳遞驅(qū)動力的主動斜楔2以及與所述主動斜楔2配合的被動斜楔3，所述U型底座1底面上側(cè)設(shè)置有凸面導(dǎo)軌一1-1，所述主動斜楔2下表面設(shè)置有導(dǎo)向槽一2-1，所述主動斜楔2上表面設(shè)置有導(dǎo)向槽二2-2，所述被動斜楔3下表面設(shè)置有凸面導(dǎo)軌二3-1；所述主動斜楔2通過相互配合的導(dǎo)向槽一2-1和凸面導(dǎo)軌一1-1滑動設(shè)置在所述U型底座1上側(cè)，導(dǎo)向槽一2-1和凸面導(dǎo)軌一1-1配合可使主動斜楔2運(yùn)動方向不偏斜。所述被動斜楔3通過相互配合的導(dǎo)向槽二2-2和凸面導(dǎo)軌二3-1滑動設(shè)置在所述主動斜楔2上側(cè)，導(dǎo)向槽二2-2和凸面導(dǎo)軌二3-1配合可使被動斜楔3運(yùn)動方向不偏斜。所述U型底座1側(cè)壁設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺栓6，所述螺栓6端部與所述主動斜楔2側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

如圖1所示，所述被動斜楔3與所述U型底座1之間設(shè)置有多個滾輪5，滾輪5可以減小所述被動斜楔3與所述U型底座1之間的摩擦力。

如圖1所示，所述螺栓6端部與所述主動斜楔2側(cè)壁通過旋轉(zhuǎn)連接器7轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明斜楔式高度調(diào)整裝置的工作過程是：如圖1所示，首先將該斜楔式高度調(diào)整裝置放置的工作位置，將基準(zhǔn)平臺4放置在被動斜楔3上側(cè)。使用扳手正向轉(zhuǎn)動螺栓6，螺栓6即可帶動主動斜楔2向右移動，被動斜楔3即可在主動斜楔2的帶動下向上移動。使用扳手反向轉(zhuǎn)動螺栓6，螺栓6即可帶動主動斜楔2向左移動，被動斜楔3即可在重力作用下向下移動。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。