[發(fā)明專利]一種輸送帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310415985.X
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103448255A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂木林;涂國圣
• 申請（專利權(quán)）人: 艾艾精密工業(yè)輸送系統(tǒng)（上海）股份有限公司;蘇州意諾工業(yè)皮帶有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;C08L75/08;C08L77/10;B29L29/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 胡美強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送帶及其制備方法。

背景技術(shù)

輸送帶廣泛應(yīng)用于肉類食品加工行業(yè)的切割、脫骨、切片、剁碎、冷凍和包裝過程中。為了保證食物的安全和質(zhì)量，不同過程要求也不同，不僅要減少來自輸送帶自身的污染，也要求必須抗弱酸、堿、有機溶液劑以有利于清洗維護衛(wèi)生安全。市場廣泛使用的橡塑帶有塑化劑殘留或析出的風(fēng)險，金屬或塑鋼鏈版孔隙多不易清洗，殘留肉屑，有衛(wèi)生安全的隱患。常規(guī)輸送帶制作過程是聚氨酯布反復(fù)涂上，烘烤貼合而成，耐切割不好，容易發(fā)臭。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶有污染食品、清洗不方便、硬度不夠的缺陷，提供一種符合食品衛(wèi)生安全要求、硬度高、耐磨損、抗拉伸、不產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象的輸送帶。

本發(fā)明提供一種輸送帶的制備方法，其包括如下步驟：

（1）將對位芳綸紗平行排列；每根所述對位芳綸紗之間的間距為7-10mm；每根所述對位芳綸紗用2.94N-4.9N力拉伸；

（2）將排列好的對位芳綸紗與聚醚型熱塑性聚氨酯混合、壓延擠壓、一體成型。

本發(fā)明中，較佳的，所述的聚醚型熱塑性聚氨酯的原料指標為水分含量質(zhì)量百分比小于0.02%聚醚型熱塑性聚氨酯。

本發(fā)明中，所述的聚醚型熱塑性聚氨酯為二苯甲烷二異氰酸酯和大分子多元醇、低分子多元醇共同反映聚合而成的高分子材料。

其中，較佳的，所述的聚醚型熱塑性聚氨酯為路博潤TPU2103系列聚氨酯，德國巴斯夫TPU?E695A系列聚氨酯，美國陶氏TPU2103系列聚氨酯，美國亨斯邁IROGRAN4766系列聚氨酯，或者拜耳Utechlla?UE系列聚氨酯。

其中，較佳的，所述的聚醚型熱塑性聚氨酯的原料指標中水分通過干燥進行去除；所述的干燥的溫度為90-105℃，所述的干燥的時間為2-2.5小時。更佳的，所述的干燥在除濕烘干機中進行。

本發(fā)明中，較佳的，步驟（1）中每根所述的對位芳綸紗一般由20根以上直徑1000D-3000D的對位芳綸細紗以捻度50-80捻成。

本發(fā)明中，較佳的，步驟（1）中所述的對位芳綸紗包括S捻對位芳綸紗和Z捻對位芳綸紗，S捻對位芳綸紗與Z捻對位芳綸紗依次相鄰平行排列。

本發(fā)明中，較佳的，拉伸的過程為在每根對位芳綸紗配300-500g重錘進行拉伸。

本發(fā)明中，較佳的，步驟（2）中對位芳綸紗與聚醚型熱塑性聚氨酯混合、壓延擠壓在擠塑模頭中進行。所述的擠塑模頭為本領(lǐng)域常規(guī)裝置，一般排列好的對位芳綸紗通過導(dǎo)線輪牽引進擠塑模頭。

本發(fā)明中，所述的壓延擠壓過程一般在擠塑模頭中對位芳綸紗與加熱融化后的高分子材料混合后壓縮成片狀、從擠塑模頭出口出來。

本發(fā)明中，所述的一體成型為本領(lǐng)域常規(guī)工藝。壓延擠壓后的一體成型一般在成型輪中進行，通過成型輪可以調(diào)節(jié)輸送帶的厚度，輸送帶厚度以不含底部凸齒厚度計一般為1.8-2.0mm或3.0-3.5mm。

其中，較佳的，步驟（2）中所述的聚醚型熱塑性聚氨酯190℃-205℃溫度下融化后，擠出進入所述的擠塑模頭與所述的對位芳綸紗進行混合、壓延擠壓。更佳的，所述的加熱融化、擠出過程使用雙螺桿擠出機進行。

本發(fā)明提供一種由上述制備方法制備的輸送帶。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明的輸送帶無底層布、輸送帶本身完全封閉、在食品加工運輸過程中不會產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，不會污染食品；耐水解性高，也不會吸收血水和油脂而發(fā)臭滋生細菌，方便清洗，同時也增強皮帶的使用壽命，拉斷強度高，撕裂強度高，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝獨特，生產(chǎn)效能高，可連續(xù)生產(chǎn)適用于食品行業(yè)的輸送帶。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。

聚醚型熱塑性聚氨酯的原料：路博潤TPU2103系列，德國巴斯夫TPUE695A系列，美國陶氏TPU2103系列，美國亨斯邁IROGRAN4766系列，拜耳Utechlla?UE系列

對位芳綸紗：美國杜邦公司，日本帝人公司，中國石化儀征化纖股份有限公司，煙臺泰和新材料股份有限公司

實施例1

一種輸送帶的制備方法包括如下步驟：