[發(fā)明專利]一種鈦及鈦合金交流電兩極同時(shí)氧化著色方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310415894.6
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103540989A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣泰旭;曹占元;姚長(zhǎng)松;馬彥妮;黃曉慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/26
• 分類號(hào): C25D11/26
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鈦及鈦合金表面氧化著色的方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鈦及鈦合金著色已申請(qǐng)（專利）號(hào)：200910113054.8、201010172834.2200910248899.8其步驟為：堿洗（或超聲波清洗），酸洗，電解拋光，漂洗后，在氧化著色溶液中通直流電單極著色1～30min，漂洗后封閉處理，烘干處理。

其上述方法的缺點(diǎn)有：

1、工序步驟多；

2、所用化學(xué)藥品種類多（6至8種）、用量大；

3、時(shí)間周期長(zhǎng)（往往一個(gè)工序需要30min）；

4、一次著色僅能完成一個(gè)工件，僅指定陽(yáng)極可著色；

5、所著色部位僅為陰極的所對(duì)面，不能實(shí)現(xiàn)工件的周相360°均勻著色；

6、須另配一個(gè)陰極電極板，陰極板存在損耗問(wèn)題；

7、必須配有直流電源，而現(xiàn)實(shí)電網(wǎng)供電都是交流電；

8、只適用于試驗(yàn)室或小批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種真正高效、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定重現(xiàn)性好、經(jīng)濟(jì)、可工業(yè)化生產(chǎn)的鈦及鈦合金表面氧化著色的方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種鈦及鈦合金交流電兩極同時(shí)氧化著色方法，其特征有以下步驟：

1）、將經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)線冷軋、脫脂后的鈦及鈦合金產(chǎn)品鈦合金產(chǎn)品按不同需求剪切為所需形狀和尺寸；

2）、將經(jīng)步驟1）剪切好的鈦及鈦合金工件放入著色溶液，著色液配比按照體積比為：1%—3%磷酸（85%，wt%）+1%—3%過(guò)氧化氫(30%，wt%)+98%—96%去離子水，溶液溫度為15—35℃，同時(shí)放入兩件，兩工件投影面積比為1：1；并分別到交流電調(diào)壓器兩極，兩工件距離5—40mm；

3）、將放置好的工件接通電源，在電壓5—90V，電流密度5—10A·dm^-2進(jìn)行著色處理，時(shí)間為20—240sec；

4）、如為單面著色，為保證著色的均勻應(yīng)平行來(lái)回移動(dòng)兩工件；如為工件周相360°著色，應(yīng)將工件各自按軸線旋轉(zhuǎn)；

5）、切斷電源，將完成著色的工件取出用清水沖洗1—2min，用熱風(fēng)機(jī)吹干。

本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)本發(fā)明著色形成的氧化膜強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，色彩鮮艷，顏色均勻，工藝簡(jiǎn)單，效率高，成本低，有較高的裝飾和使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

1）、將經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)線冷軋、脫脂后的鈦及鈦合金產(chǎn)品鈦合金產(chǎn)品按需求剪切為所需形狀和尺寸（這一過(guò)程如有污染可用70%—99%乙醇擦除）；

2）、將經(jīng)步驟1）剪切好的鈦及鈦合金工件放入著色溶液，著色液配比為：體積比1%—3%磷酸（85%，wt%）+1%—3%過(guò)氧化氫(30%，wt%)+98%—96%去離子水，溶液溫度為15—35℃，同時(shí)放入兩件，兩工件投影面積比為1：1，分別接到交流電調(diào)壓器兩極，兩工件距離5—40mm；

3）、將放置好的工件接通電源，在電壓5—110V，電流密度1—10A·dm^-2進(jìn)行著色處理，時(shí)間為20—240sec。根據(jù)所需著色色彩的要求按表一，選擇不同的電壓：

表一、電壓—色彩調(diào)節(jié)方案

4）、如為單面著色，為保證著色的均勻應(yīng)平行來(lái)回移動(dòng)兩工件；如為工件周相360°著色，應(yīng)將工件各自按軸線旋轉(zhuǎn)；

5）、切斷電源，將完成著色的工件取出用清水沖洗1—2min，用熱風(fēng)機(jī)吹干。